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本文就铝型材喷涂生产线上粉率低和浪费的现象进行了分析,找出造成上粉率低及浪费的原因主要有喷粉枪雾化不好，各种技术参数没有调整到位，静电，粉压等失恒;粉末回收系统出现故障，有漏粉现象;喷粉房密封不严密、漏粉严重;挂具的导电性能不好，一些挂具上的粉末涂层长期不清理;型材上挂具位置不合理，主要表面不能面对喷枪，造成主要表面达不到涂层的要求，而使其它表面涂层过厚;一些型材在前处理后放置时间过长，在喷涂时出现质量问题，造成返工现象，导致粉末的浪费;管理上的漏洞和监管不到位，本来粉末数量就不够，统计时虚增数量也是造成粉末用量超出标准的一个原因。最后提出了相应的控制措施。