【摘 要】
：
矿浆提升搅拌槽既可以提升矿浆的液位,又可以进行矿浆的搅拌,已在选矿工业实践中大量应用,但是有关矿浆提升搅拌槽的研究资料很少.普通搅拌槽的关键参数为叶轮的直径和转速,矿浆提升搅拌槽的关键参数还包括叶轮和盛浆体之间的间隙大小.本文对矿浆提升搅拌槽内流场进行了CFD仿真,研究了叶轮和盛浆体之间的间隙对流场的影响。结果表明，叶轮和盛浆体之间的间隙越小，越有利于提高吸矿量;搅拌槽内的上部循环越强烈，搅拌效果
【机 构】
：
北京矿冶研究总院矿物加工科学与技术国家重点实验室 北京100160
【出 处】
：
第八届全国选矿专业学术年会暨矿产资源绿色高效开发利用高峰论坛
论文部分内容阅读
矿浆提升搅拌槽既可以提升矿浆的液位,又可以进行矿浆的搅拌,已在选矿工业实践中大量应用,但是有关矿浆提升搅拌槽的研究资料很少.普通搅拌槽的关键参数为叶轮的直径和转速,矿浆提升搅拌槽的关键参数还包括叶轮和盛浆体之间的间隙大小.本文对矿浆提升搅拌槽内流场进行了CFD仿真,研究了叶轮和盛浆体之间的间隙对流场的影响。结果表明，叶轮和盛浆体之间的间隙越小，越有利于提高吸矿量;搅拌槽内的上部循环越强烈，搅拌效果越好。叶轮和盛浆体之间的间隙大，会导致液面附近矿浆不能参与到搅拌大循环中，出现槽内分层现象。本研究为矿浆提升搅拌槽的优化设计提供依据.
其他文献
某低品位锂辉石脱泥除云母后,中矿Li2O品位0.88％,矿物组成复杂、种类繁多,主要有锂辉石、腐锂辉石等.采用新型锂辉石捕收剂MG-3,直接浮选锂辉石,并与原捕收剂改性油酸以及常用锂辉石捕收剂——氧化石蜡皂和环烷酸皂进行了对比.结果显示,MG-3对锂辉石的捕收性优于其他锂辉石捕收剂,同时具有一定的耐低温性能.
以贵州某钙镁质磷矿石中白云石为研究对象,研究了捕收剂GJBW浓度及矿物粒度对其浮选动力学行为影响.试验结果表明,GJBW作用下,白云石各粒级浮选动力学行为符合一级动力学模型,在一定范围内捕收剂浓度和矿物粒度对浮选动力学行为影响较大.GJBW浓度增加,白云石各粒级实际浮选上浮率增加,模型拟合极限上浮率ε∞和浮选速率常数k增加.-45+28μm粒级可浮性较好,极限浮选上浮率ε∞最大,但-150+75μ
文章介绍了典型的微细粒强磁选设备发展动态,归纳、总结了强磁选设备的发展趋势,并就电磁立环高梯度磁选机、琼斯型电磁强磁选机、Sala型电磁高梯度磁选机、“铁轮”(立环)式永磁高梯度磁选机这几种典型的磁分离工艺技术生产应用情况进行了相关分析。此外还对强磁选设备的开发与应用阐述了作者的观点.
SLon立环脉动高梯度磁选机分选弱磁性矿物具有富集比大、分选效率高、适应性强和运转可靠的优点.设备和选矿流程的优化,是提高氧化铁矿选矿回收率的有效方法.例如在东鞍山烧结厂SLon中磁机取代滚筒永磁机的试验,可降低强磁尾矿品位3.19个百分点,提高磁选作业回收率8.00个百分点;对鞍钢齐大山铁矿、太钢袁家村铁矿、安徽李楼铁矿、宝钢梅山铁矿的氧化铁矿进行了新设备和新工艺的研究,在提高氧化铁矿选矿回收率
针对贵州某硅钙质磷矿石,采用反浮选流程初步脱硅，同时将实验室自制捕收剂AY与常规胺类阳离子捕收剂复配使用.通过单因素试验,对影响浮选指标的主要因素进行了条件试验.试验结果表明:磨矿细度-0.075mm粒级占73.64％、混合捕收剂用量为0.5kg/t、pH=5.5时浮选效果相对较好,获得了精矿P2O5品位27.86％、精矿P2O5回收率83.94％的浮选指标.
我国金属矿山尾矿年排放量巨大,堆存需要占用大量土地,还造成严重环境污染.由于尾矿成分复杂、分布不均、有价组分的种类及含量差别很大,嵌布粒度极细,必须采用细磨或超细磨矿才能有效回收其中有价元素.介绍了JM立式螺旋搅拌磨机工作原理及其结构特点。立式螺旋搅拌磨机的磨矿方式与传统的球磨机不同，筒体内充有一定的磨矿介质（钢球、瓷球等）。螺旋搅拌器经减速机驱动作缓慢旋转，磨矿介质和物料在简体内作整体的多维循环
利用计算流体动力学工具Ansys Fluent,对清水条件下不同柱体长度的100mm直径水力旋流器内流场进行了数值计算.研究范围内的结果表明:在处理量相等的情况下,随着旋流器柱体长度增加,旋流器内压力降减小,说明长柱体旋流器有助于降低能耗,提高处理能力;柱体长度增加会导致旋流器内切向速度减小,离心强度降低;依据平衡轨道理论的近似计算表明,分离粒度随柱体长度增加而降低.该数值计算结果可作为优化旋流器
对某铁矿微细粒磁铁矿进行了立磨机与球磨机的磨矿-磁选对比试验研究,结果表明,对于微细粒磁铁矿,立磨机能效更高,磁铁矿物解离度更高,而且磨矿产品的磁选精矿指标更好.针对马钢集团东山选厂的二段磁选精矿进行了细磨-磁选试验,选择两台JM-1800B(250kW)立磨机用于东山选厂铁精矿的"提质降杂"精选工艺流程.使用立磨机后东山选厂铁精矿产品Fe品位从61％～62％提高到64％～65％,SiO2含量从6
使用计算流体力学(CFD)软件Fluent6.3对CKΦ2m×2m高效调浆搅拌槽固液流场进行了数值模拟.计算结果表明,搅拌转速为178r/min时,CK高效调浆搅拌槽流场主要呈现轴向流,呈W型迹线大循环流动,流体在槽内形成上下两个区域循环;固相浓度分布相对均匀,固体颗粒能有效参与区域循环,但沿槽高存在一定的浓度差,中部存在一个高浓度区,固体颗粒均离开槽底悬浮在槽内,不发生沉槽现象.
以双叶轮调浆搅拌槽为研究对象,运用CFD数值分析法,以壁面流速、循环量、流体上升距离、功率作为目标考察参数,对比分析了3种不同叶轮组合形式的调浆搅拌槽流场特点,为双叶轮调浆搅拌槽的设计与优化提供决策依据.