结合非晶态合金催化剂良好的磁性和低温催化性能,开发了磁稳定床加氢技术.该技术中,非晶态合金催化剂被磁场控制在一定区域形成均匀床层进行催化反应.在小试、冷模试验的基础上,2001年,在巴陵分公司建立了一套在最佳工艺条件下处理能力为6000吨/年的己内酰胺加氢精制工业侧线示范装置,进行了三种工艺流程(气液固三相磁稳定床、采用溶解氢的液固磁稳定床、搅拌釜与液固磁稳定床串联)的试验,考察了三种方案中各种条件对加氢效果的影响,找到了适宜的操作条件.研究结果表明,当原料己内酰胺水溶液的PM值为40～60s时,加氢后PM值可达2000～4000s;对于同样的原料及使用同样催化剂,釜式工艺加氢后己内酰胺水溶液的PM值只有200～300s;说明磁稳定床工艺的加氢效果比釜式工艺高5～10倍.还进行了3500多小时的SRNA-4催化剂稳定性考察,结果表明,磁稳定床己内酰胺加氢精制与釜式工艺相比,催化剂耗量可降低70％.磁稳定床己内酰胺加氢精制技术目前已实现工业化应用.