3＃高炉4月12日—4月16日透气性由均值33逐渐降低至20.8,炉体壁面温度呈现铜冷区温度降低,曲线呆滞,上部铸铁区温度升高的现象,4月14日19:00出现管道气流,风量退至4500m3/min,炉况出现波动,至4月22日4:00风量恢复至4800m3/min,历时177小时,炉况恢复正常.原燃料需要大幅度调整时，制定相应的应急预案，分步骤进行调整，降低原燃料结构调整对高炉的影响。对于上料系统发生故障的情况，超过4 小时不能恢复的进行休风处理，并将之纳入标准化操作，降低因上料系统故障对高炉炉况的影响。本次炉况恢复时间177小时，恢复前期利用1342的料制缓解透气性的方案不太理想，主要体现在上风至3000左右，气流、管道频发，弯路走的太多。休风堵风口，提高鼓风动能，吹透中心，抑制边缘才是本次恢复炉况的转折点。针对高炉长周期强化冶炼后，炉况出现波动恢复周期长的问题，通过外出考察，并对比之前恢复思路，制定符合当期高炉的恢复方案。承钢高炉炼铁发展到当前阶段，抓基础工作显得尤为重要，如抓原燃料、抓设备、抓出渣出铁、抓炉温控制、抓精细化操作等是保证高炉长周期稳定和指标进步的必要条件。高炉工作者应当与时俱进在于，岗位作业标准和事故预案的修订和更新上下大力气，通过每次事故检验、总结和完善，使之切实有效，避免走弯路扩大事故，从而把损失降到最低。