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该文总结了六台φ500氨合成塔内件中A110-2型催化剂的整体预还原技术的工业性试验及试验室试验的情况。结果表明：这六台整体预还原内件在五个厂的工业性试验是成功的，所采取的催化剂防倒出，密封的技术措施，经不同存放时间，不同运输距离的考验，并经二年时间的实际使用，是合理可靠的；整体预还原法与催化剂预还原法相比，减少了催化剂的钝化，再还原过程，至少可节约非生产性时间约85小时左右，节电约1.2万度，相当于节能37.6×106大卡；与传统还原法相比，每塔·次至少可节煤（标）80吨，节电5万度，相当于节能300×102大卡以上，可节约还原费2～3万元。（本刊录）