【摘 要】
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韶钢7号高炉通过提高焦炭热强度和烧矿转鼓指标等原燃料质量,促进料柱整体强度和透气性改善;采取大风量,较高项压操作,达到降低压差的目标;配置合适的风口配置、维持较高风速、鼓风动能,促进中心气流发展和炉况稳定;优化上部布料模式,拓宽布料平台,降低中心焦比例,提高煤气利用率;强化包括对炉腰、炉芯温度监控;炉体、炉缸热负荷分层监控;强化炉温监控等在内的操作炉型监控,为调整操作方针提供科学依据;在完成日产铁
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韶钢7号高炉通过提高焦炭热强度和烧矿转鼓指标等原燃料质量,促进料柱整体强度和透气性改善;采取大风量,较高项压操作,达到降低压差的目标;配置合适的风口配置、维持较高风速、鼓风动能,促进中心气流发展和炉况稳定;优化上部布料模式,拓宽布料平台,降低中心焦比例,提高煤气利用率;强化包括对炉腰、炉芯温度监控;炉体、炉缸热负荷分层监控;强化炉温监控等在内的操作炉型监控,为调整操作方针提供科学依据;在完成日产铁的前提下,以风量替代富氧量实现经济冶炼模式等高效冶炼的措施,不但延续了自2015年8月以来的长周期顺行稳定状况,达到了自高炉开炉以来的最好生产状态,且兼顾高炉长寿与铁产量需求,达到了高效冶炼和降低铁成本的目标.
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