在玻壳生产过程中,屏成形是一个重要的环节.由于屏表面在显像管中是画面映象之处,所以质量要求很严.相应对其压制成型所使用的模具质量要求亦很高,屏在成型过程中使用的模具,分屏凸模、模圈和底模.从模具上要想保证压制出高质量屏,除模具的尺寸精度保证之外,很重要的方面,就是要有合理均匀的温度分布和散热性能,这样就对模具材质提出了很高的要求.围绕着保证和提高屏质量，模具上有许多细致的工作要做。模具维修要在每一环节、每一步骤上精心操作，严把质量关。模具送成型使用时，外观要干净整洁，模具号清晰。模具在用砂纸研磨时，应使前道砂纸印痕被后道砂纸研磨掉。喷砂和电镀层要均匀一致，否则在产品上会产生斑痕。在每次模具维修时，还应对凸模内腔进行全面检查，必要时对内腔进行喷砂，去掉上面的附着物。并定期更换保温垫片，保证模具在使用中的热效应，并根据产品上出现的问题，对模具及时采用适当方式保温或强冷，保证产品质量。