【摘 要】
：
高纯AlO-MgO-CaO系浇注料结合剂(或结合系统)的选择如果不当,高温时将会在浇注料内产生液相,由于液相的存在,将会产生收缩,结果导致开裂、龟裂、以至剥落,将会促进与渣反应引起熔蚀,或促进熔渣通过渠道的渗透,降低了抗渣性.为此,本文借助相图来指导高纯AlO-MgO-CaO系浇注料结合剂(或结合系统)的选择.
【出 处】
：
2001年全国不定形耐火材料学术会议
论文部分内容阅读
高纯Al<,2>O<,3>-MgO-CaO系浇注料结合剂(或结合系统)的选择如果不当,高温时将会在浇注料内产生液相,由于液相的存在,将会产生收缩,结果导致开裂、龟裂、以至剥落,将会促进与渣反应引起熔蚀,或促进熔渣通过渠道的渗透,降低了抗渣性.为此,本文借助相图来指导高纯Al<,2>O<,3>-MgO-CaO系浇注料结合剂(或结合系统)的选择.
其他文献
在保持MgO化学成分总量不变的前提下,研究了轻烧镁砂细粉、SiO含量对AlO-尖晶石浇注料性能的影响.结果发现:适量的轻烧镁砂细粉和SiO微粉能提高浇注料强度,降低显气孔率,提高抗渣渗透性.
以烧结板状刚玉颗粒、电熔刚玉细粉、氧化铝水泥为主要原料,加入氧化铬等添加剂,从而试制出具有抗热震、耐钢水渗透与侵蚀、机械强度适中、荷重软化点高等特性的长寿命、高吹成率的狭缝式铬刚玉质透气砖.
以电熔刚玉为主要原料,以电熔超高铝水泥为结合剂,研制RH浸渍管刚玉质耐火浇注料,并研究了多种因素对刚玉质浇注料性能的影响.结果表明:该浇注料具有强度高、耐冲刷、耐侵蚀、热稳定性好、抗渣浸透性好、使用寿命长等特点,完全可以取代同类进口产品.
本文对影响涂料导热性能和施工性能的因素进行了试验研究,结果表明:1)向涂料里添加耐火纤维、适当减少磷酸盐结合剂加入量和降低涂料的体积密度,能显著降低涂料的导热系数;2)选用合理的复合增塑剂和结合剂,能显著改善中间包涂料的施工性能,使之做到了即可以手工涂抹也可以机器喷涂,即可以低温施工,也可以高温施工,研制的超轻质涂料的导热系数低到0.3w/mk以下,密度降到1.14g/cm,使用寿命达到10小时以
冶炼采用溅渣护炉工艺后,使炉衬寿命大幅度提高.但转炉前大面承受着钢水和废钢兑入的双重冲击,仍是转炉修补最繁重区域.研制开发耐冲击高强度大面补炉料是提高转炉作业率重要因素之一.本文采用二种烧结剂制成补炉料进行烧结试验,结果表明;加入烧结剂有利于补炉料的绕结,且添加复合FM烧结剂好较好较添加单一烧结剂好.
采用电熔刚玉和碳化硅等为主要原料,纯铝酸钙水泥和氧化硅微粉为结合剂,加入适量的外加剂,研究了硅微粉和碳的不同种类及加入量对性能的影响,研制出了高炉出铁沟用AlO-SiC-C质自流快干浇注料.在高炉出铁沟上的实际应用结果表明,该浇注料不仅达到了自流浇注和快速烘烤的目的,而且现场实际使用寿命与振动浇注料寿命相当.
利用灼热基含量AlO>90﹪,ROO活性微粉,并在耐火材料研究中进行了运用.该微粉能改善铝硅系材料的强度和密度;与其他原料适当配合所试制预制件的荷重软化点可达1480℃,且制品的烧成和重烧线变化率均可控制在≈0,在铝镁浇注料中添加此微粉可有效提高中温强度.在一些场合下,矾土基活性α-AlO微粉可替代纯氧化铝微粉,从而有利于提高材料的性能/价格比值或增强其竞争力.
研究了ρ-AlO加入量、SiO超微粉和纯铝酸钙水泥加入量对刚玉基浇注料流动性的影响.结果表明:适宜的ρ-AlO含量可使纯氧化铝基浇注料的自流值达到220mm.加入少量SiO超微粉可使浇注料自流值进一步提高或使浇注料加水量减少;引入CA水泥会使纯氧化铝基浇注料自流性变差,在实际应用中要严格控制CA水泥加量.
镁钙材料因其具有较高的熔点、良好的热震稳定性和抗渣性,特别是低的高温蒸汽压,并且可以脱硫、脱磷和除去AlO等非金属杂质,而今国外又开发出镁钙质不定形耐火材料,所以被认为是非常有前景的耐火材料.但是容易水化一直限制了它的使用.本文在其晶体结构和反应热力学的的基础之上,结合自己的工作,综述了国内外对镁钙材料抗水化性能的近年研究.
由于技术和经济效益方面的优势,采用铝酸钙水泥(CAC)作结合系统组成部分的氧化铝-尖晶石耐火浇注料,正越来越多地用作钢包的工作衬,与熔融钢液直接接触,铝酸钙水泥的性能在耐火浇注料应用的各阶段中均起着重要的作用.本文对这些浇注料中所用铝酸钙水泥的性能进行了研究,包括从凝结硬化性能、早期强度发展、加热、烘烤到最终的抗炉渣侵蚀性能,尤其是对第一次加热过程的“脱水”干燥过程和高温强度的发展给予了研究.采用