6082合金系当前常用于挤压建筑型材成分和性能最高的合金之一。该合金制品为了达到T6状态力学性能，典型的方法是挤压制品重新加热至固溶处理温度后，水冷淬火，再人工时效，为了降低成本，缩短生产工期，简化生产工艺，我国有的厂家，采用直接在挤压机台上水冷淬火，然后人工时效，达到标准规定的6082-T6状态力学性能获得成功。但是，在生产6082-T6大断面型材时，也采取了挤压粹火的方法，力学性能往往达不到标准要求。为了查明6082-T6型材力学性能不合格原因，并提出提高其力学性能的有效方法，特进行本次研究。研究分两部分：1.试验室研究；2.试验结果的生产考验。先通过试验室条件下对小试样进行热处理工艺研究，找出6082合金最佳淬火时效工艺。然后在工业生产过程中采用这些最佳工艺，并按生产条件进行某些改进和调整，最后形成能使该制品力学性能达到标准规定指标的最佳工业生产工艺。