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在轮胎胶粉的熔融挤出过程中添加热塑性高分子材料作为溶胀剂和承载流体，并通过提高双螺杆挤出机螺杆转速的应力诱导方法，研究了双螺杆挤出机的螺杆转速和挤出反应温度对轮胎胶脱硫共混物凝胶含量、熔体流动速率、溶胶特性粘数及溶胶红外吸收光谱的影响。实验结果表明：双螺杆挤出机的高剪切作用，可诱发废旧轮胎胶粒中交联网络的断链反应和氧化降解作用，引起脱硫共混物凝胶含量的明显下降、熔体流动速率的明显增加、溶胶特性粘数的明显减小及溶胶分子链中碳碳双键和醚键基团明显增加。挤出机螺杆转速越快、挤出反应温度越高，则这种降解及氧化作用即越显著。在最佳脱硫反应条件(200℃和1000r/min左右)下，所得脱硫共混物可使共聚PP材料的缺口冲击强度由10.3kJ/m2提高至PP/(DGTR/POE)(70/30)共混材料的47.7kJ/m2。