高效气相聚乙烯NPG催化剂的中试聚合研究

来源 :2016全国聚乙烯生产技术交流会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:liuzufang
下载到本地 , 更方便阅读
声明 : 本文档内容版权归属内容提供方 , 如果您对本文有版权争议 , 可与客服联系进行内容授权或下架
论文部分内容阅读
采用一种新型气相聚乙烯催化剂制备方法制得了高效气相聚乙烯NPG催化剂,研究了NPG催化剂和M催化剂的形态、结构与乙烯聚合性能之间的关系,并通过BET和激光粒度分布仪等方法对催化剂的形态和物性进行了表征,并采用乙烯气相聚合中试的方法评价了催化剂的性能.结果表明,在相同条件下,NPG催化剂比M催化剂的活性提高了一倍,聚合物颗粒更加均匀,细粉含量极低.
其他文献
本文通过对聚乙烯装置原有排放气回收技术的分析、调研和技术交流,确定了"从重到轻回收"的原则,提出了排放气回收利用的组合技术,即"压缩冷凝优化→有机蒸汽膜法回收→变压吸附回收→增压完全利用",基本实现了对聚乙烯排放气的完全回收利用,年创效益673.2万元,达到了节能降耗和减排增效的目的,社会效益和经济效益显著.
广州分公司聚乙烯装置进一步对尾气回收系统进行优化减排,使用了氢氮膜分离技术,将原PSA部分排放火炬的氢氮气和废气进行回收利用,生产出高纯度的氮气用于粉料脱气仓的氮气吹扫,节省了装置的氮气用量,降低装置综合能耗.
中国石化茂名分公司的2#高压聚乙烯装置产品牌号2520D是一种重包装膜,主要用途是管道涂层、重包装材料、农膜材料.其主要产品性能数据是:熔体流动速率(MFR)为0.3g/10min,密度为0.924kg/m3.由于重包膜MFR低,其操作参数和2426H有较大的区别,操作难度大.目前重包膜的市场价格比较高,生产重包膜可以增强装置的竞争力,为公司多创效益.为了适应市场的要求,多产一些受市场欢迎的产品,
结合茂名全密度聚乙烯装置生产特点,分析影响反应器长周期运行的主要因素在于:反应器分布板堵塞、循环气压缩机工况不稳定和装置以外的因素.而通过对上述影响反应器长周期运行的各种因素,通过合理安排产品牌号切换、合理控制反应参数、避免临界状态冷凝操作和维持日常操作的平稳性可以有效避免分布板堵塞;结合维护循环气压缩机平稳运转、正确处理装置以外因素的影响,可以有效提高反应器的运行周期.
本文通过对茂名石化两套高压聚乙烯装置能源消耗情况统计,分析装置能源构成因素,查找出各种能源在装置内的主要用户,并通过加强节能管理及实施新节能技术,从而达到节能降耗的效果.
中国石化茂名分公司的全密度聚乙烯装置采用的是美国UCC的UNIPOL气相流化床工艺技术.装置排放气回收单元是气相法聚乙烯装置的一个主要组成部分,主要用于回收反应系统中未反应的大量烃类物质以达到降低装置物耗,减少环境污染的目的.本文阐述了提高排放气回收系统冷凝液回收量的措施,包括更换Y-5010过滤袋、调整C-5009吹扫氮气量、上报技改项目增加一套膜分离系统等。
本文介绍了从优化聚合反应参数、精确计量添加剂加入量和消除低聚物对产品性能影响等途径提升PE100级管材质量.目前,管材质量稳步提升,为PE100级管材专用树脂HMCRP100N质量认证提供了可靠的保障.
气相流化床聚乙烯技术广泛应用于化工行业,由于此技术的特性易造成床层产生静电,导致生产过程中产生片料、块料,严重爆聚停车,因此认识床层产生静电的原因,掌握控制静电产生的方法,以及了解产生静电后的处理措施,从而有效减少因静电问题产生片料、块料,保证装置长周期平稳运行.本文根据装置开车期间产生静电的现象,通过对装置各工艺参数及实际操作情况进行统计、分析、总结,得出产生静电原因主要为原料杂质含量问题、床层
催化剂是聚烯烃技术进步的关键和核心,对于减少单耗、稳定产品质量和提高装置运行水平起着重要作用.催化剂活性控制在生产中十分重要,活性过高,会加大工艺控制难度,易产生片料、块料;活性过低,易产生细粉,影响产品质量且大幅增加生产成本.本文针对装置发生的催化剂活性快速降低原因进行分析,为装置安全平稳运行提供有力保障.
选取相对分子质量和长链支化度不同的低密度聚乙烯系列产品,采用毛细管流变仪测定其熔体强度,结果表明:熔体强度取决于聚乙烯熔融状态下的纠缠程度,随着样品相对分子质量和长链支化度的增加而增加.