结合实际,对6米焦炉推焦时,焦栅逸出烟尘的现场进行分析,并提出一些解决办法. 对焦栅和炉门框的密封情况进行调整。焦栅带有锁封装置，推焦时，焦栅到位时，理论上可锁紧焦栅，以保证焦栅的密封性，但各炭化室的膨胀不一，致使焦栅的锁紧效果难以保证。另外，焦栅使用一段时间后，会有“胀鼓”情况，焦栅衬板间隙变大，也使焦栅密封性能下降。经过调整后，烟尘可减少，但还不能消除。 在拦焦车上加装引风机及相应管路，就近把逸出烟尘引到拦焦除尘罩，最终进入推焦除尘系统。选用的风机参数为，风量，压头。难点主要是焦侧炉头吸尘点的布置，由于6米焦炉开门机构在开炉门时的位置，与焦栅伸出后的上部空间有重叠，还有为了避免与炉柱等干涉，可利用的空间只有35厘米左右的高度。还有风机的基础要占用拦焦车的平台位置。 就近利用加煤除尘管道系统，通过加装的管路，把焦侧逸出的烟尘吸到焦炉装煤除尘系统。此方法不另外增加能耗，但操作上比较麻烦，另外由于加煤除尘系统使用时有荒煤气进入，要考虑必要的防爆措施。