无芯感应炉炉衬的寿命及其影响因素分析

来源 :第十届全国耐火材料青年学术报告会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:qiang5656
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本文总结了影响无芯感应炉炉衬寿命的主要因素,针对炉衬在使用中出现的常见问题提出解决措施,对延长炉衬使用寿命,提高感应炉的运行效率,同时降低感应炉冶炼的综合成本有着现实意义.
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青花公司研制的镁铝尖晶石砖砌于国内某厂RH炉上部工作层大墙上,其高度相当干加料孔平面,砌四层形成一带状区,以同再结合镁铬砖作对比。镁铝尖晶石砖和再结合镁铬砖的理化性能见表1。该fill炉上部槽投产以来的寿命均未超过1800炉。这次冶炼了1881炉钢,累积处理时间为47979Inin,历经门次浸渍管的更换,残砖厚度在160ITlln(原砖为375mm)左右,镁铝尖晶石砖和再结合镁铬砖的残厚相当。本文
本文阐述了薄板坯连铸中包工作层用镁质涂料在使用过程中存在的问题,指出以电熔镁砂、优质烧结镁砂为主要原料,以固体树脂、硅微粉、磷酸盐为结合剂,加入硼化物及其它添加剂制作成镁质干式料,成功应用于唐钢薄板坯连铸生产用中包,取得了良好的使用效果,使用寿命及使用安全可靠性明显优于镁质喷涂料,满足了薄板坯连铸生产不断发展的需要,具有很好的发展前景.
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氮化铝是一种新型多功能原料,具有良好的耐高温、耐磨和介电性能,抗熔融金属的侵蚀性能优异,优良的抗热震稳定性.因此被广泛用作真空蒸发和熔炼金属的坩埚、金属熔池的热电偶套管或半导体基板材料.A1N良好的抗热震性能,抗侵蚀性,也引起了耐火材料工作者的广泛关注,A1N在高档耐火材料中的应用也是其一个发展方向.本文简要介绍了A1N的性质、制备方法及其在耐火材料中的应用.
以菱镁矿和生矾土为原料,利用原位分解合成技术,通过改变原料的粒度,制备了显气孔率为35%、平均孔径为2.84μm、耐压强度为110Mpa的高强度轻质尖晶石材料.同时研究了材料的成孔机理,影响材料强度的主要因素为显气孔率和平均孔径.
本文研究引入碳微球对低碳镁炭耐火材料的抗热震性影响,采用残余强度保持率和沾钢水-空冷两种不同的方法评价低碳镁炭耐火材料的抗热震性.结果证实:引入1%的碳微球可以明显提高低碳镁炭耐火材料的抗热震性.利用扫描电镜分析低碳镁炭耐火材料热震后的显微结构,认为碳微球提高低碳镁炭耐火材料抗热震性的机理为:(1)改变裂纹分布方式及裂纹扩展行为;(2)产生大量微气孔,吸收耗散导致裂纹扩展的弹性应变能;(3)使试样
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