【摘 要】
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要赋予淀粉类浆料柔韧性，对淀粉进行物理变构是一个有效的途径，可以减小淀粉分子内和分子之间作用力来克服其硬脆性。此外，采用现代聚合物/无机纳米复合高新技术使淀粉对蒙脱土有效插层或剥离，在淀粉基质中纳米级分散，形成具有柔韧性的新型变性淀粉浆料，从而取代或部分取代对环境不利的PVA浆料。本文介绍了技术方案、实验过程以及中试产品。
【出 处】
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第八届全国浆料与浆纱应用技术研讨会
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要赋予淀粉类浆料柔韧性，对淀粉进行物理变构是一个有效的途径，可以减小淀粉分子内和分子之间作用力来克服其硬脆性。此外，采用现代聚合物/无机纳米复合高新技术使淀粉对蒙脱土有效插层或剥离，在淀粉基质中纳米级分散，形成具有柔韧性的新型变性淀粉浆料，从而取代或部分取代对环境不利的PVA浆料。本文介绍了技术方案、实验过程以及中试产品。
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本文介绍了产品的规格，并根据有机棉的特性，介绍选用取代PVA浆料配方选择、浆纱技术要点以及相应的浆纱工艺实践。
随着中国经济的高速发展，人们生活水平的日趋提高，国家对环保越来越重视。十七大的召开，落实“科学发展观”已放在了政府工作中的首位。中棉协会早在纺织行业提出“不用或少用PVA”的建议。经过近两年的努力，取代PVA工作已取得初步进展，尤其是纯棉中低纱织物上全部取代PVA已成事实，但对涤/棉尤其是高比例涤/棉或纯涤织物的上浆上取代PVA则有一定的难度，其主要原因是涤纶短纤的上浆缺少粘附性强、性能好，又可较
为适应国际、国内纺织品市场的变化及要求，如何在织造的准备工序浆纱时，用新型的环保浆料取代或少用完全醇解型的PVA，是各纺织品生产厂家技术改进的项目之一。为此本公司在纯涤纶织物和高比例涤纶混纺产品上，用TM新型浆料替代全部PVA浆料进行了有益的尝试，在提高织造效率和降低降纱成本上，收到了较好的效果。本文分析了纯涤纱的质量，并提出了纯涤产品对上浆质量的要求。
通过DF525系列浆料与PVA性能特点的比较分析和大量使用实践表明:应用高性能淀粉衍生物取代PVA上浆，在细号高密纯棉及一般涤棉品种上，可实现无PVA上浆;在保证织机高速高效前提下，既可降低用浆成本，更符合国家当前节能减排的环保要求。
2007年以来，随着国际石油价格的不断高企，作为其衍生物的PVA的价格也一路走高。中棉行协早在几年前就提出纺织行业要少用或不用PVA。通过几年来各纺织企业和浆料生产厂家的共同努力，这一工作已取得一定成效。这主要体现在一些纯棉品种和普通的涤棉品种上。但由于高比例涤棉品种的特殊性，许多厂家在配方中仍大量使用PVA来保证织造效率。经过长时间的潜心研制，本公司推出了环保型聚酯浆料DH-T85，专用于高比例
本文介绍了选用FY-88浆料的出发点，并通过使用丰源系列浆料取代部分PVA浆料，达到了提高布机效率，降低用浆成本的结果。
随着社会经济的飞速发展，生活质量的提高，人们对服饰的要求也越来越高。斜纹织布，以其交织点少、浮线较长、手感松软，织物密度较高，产品较厚实且立体感较强等特性而受到越来越多消费者的青睐，为适应市场需求，在有梭织机上织造细号高密斜纹品种成为提高企业效益的有效途径。本文现就CJ/T 60/40 100/2×100/2 146/95119.4 2/1纱斜，在有梭织机织造时遇到的技术难点问题及处理方法作一归纳
目前国内经纱上浆常用浆料主要有淀粉、PVA、丙烯酸类三大类。PVA能解决上浆中的许多问题，但它的缺点也十分明显:价格高，对环境的污染大。本公司进行了大量试验。其中取得显著效果的是以KHM-10为代表的无机纳米浆料替代PVA的试验。从理论上分析，KHM-10通过纳米级的活性基团，快速渗透到纤维中，通过活性基团把纤维中的OH和淀粉中的OH联接到一起。纳米级的颗粒小所以浆液渗透容易，浆液渗透好棉球就少。
浆纱所使用的原料主要以PVA为主，浆纱工艺不太成熟，浆纱断头多，手感粗糙，故效果不是十分理想，且PVA价格高，上浆成本大，难降解，污染严重。针对这些实际情况，选用常做的平纹织物，经纱为紧密纺9.7 tex纱，总经10286根，60/40D,经纬密度137/96使用FY-88浆料在上浆上进行试验，效果达到预期效果。本文介绍了FY-88的性能，浆纱配方，浆纱参数以及织机效果等方面内容。
本文通过CJ 9.7/9.7 354/346 160细号纯棉织物生产过程的控制，使其织造效率达到85％以上，下机一等品率达16.7％以上。