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双辊夹持旋压成形是一种适合于加工带有复杂曲面法兰的薄壁筒形件的新工艺,成形力小、成形效率高、精度高,成形所得到的零件机械强度高、表面质量好.本文采用有限元数值模拟和实验研究的方法,揭示了双辊夹持旋压成形过程中成形力的变化规律,获得了双辊夹持旋压成形件的法兰变形区应力应变和壁厚分布规律,对双辊夹持旋压件的微观组织分析结果表明双辊夹持旋压成形得到的带法兰薄壁筒形件具有较好的力学性能.