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运用高能球磨手段，制备了W-TiC纳米复合粉体，分别采用无水乙醇、四氯化碳和甲苯作为球磨液体介质，并改变液体介质比，研究其对复合粉体球磨过程的影响，并对球磨后的粉体晶粒尺寸、晶格畸变、粉体形貌以及比表面做了测定和分析讨论。结果表明，在球磨过程中加入适量液体介质可以有效的改善粉体团聚、结块、以及粘壁现象，提高出粉率；粉体的比表面随着液体介质比的增加先增大后减小，当液体介质为无水乙醇，液体介质比为2时，球磨后所制各粉体的比表面最大(2.3m2/g)，颗粒形状近似于球形，平均粒径100nm，每个颗粒为多晶结构；液体介质的种类对粉体比表面影响较小；添加液体介质对粉体的晶粒细化有利。