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来源 :国际内燃机工业协会2013年年会 | 被引量 : 0次 | 上传用户:lzb0008
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本文针对邯钢CSP产线连续出现的板坯纵裂质量问题,对目前产线上所使用的5种保护渣开展结晶器传热影响分析,从保护渣的理化性能指标、液渣层厚度、对结晶器热流的影响角度研究,从而分析出最适合于CSP产线SS400钢种的保护渣成分。通过在现场的大量使用,有效控制了铸坯表面纵裂缺陷的发生,从而提升了SS400热轧卷板的表面质量,取得了良好的效果。
本文首先理论介绍了电磁搅拌对连铸坯表观以及内部质量的影响,然后通过对比不同结晶器电磁搅拌频率、电磁搅拌电流对铸坯质量的影响,最终得出合适的电磁搅拌参数,用于指导生产。
本文主要对邯钢CSP连铸机开浇漏钢问题进行了分析,并结合CSP的生产实践制定了相应的预防措施。生产实践表明:通过优化开浇钢水质量、加强连铸中间包检查、结晶器准备、优化开浇渣性能及加入时机、提高开浇操作水平等工艺措施,可以有效预防开浇漏钢。
从理论上简要分析了12CaO·7Al2O3精炼渣吸附非金属夹杂物的原理,在实验室条件下,对12CaO.7Al2O3的预熔工艺和吸附非金属夹杂物进行了研究.效果显示:12CaO.7Al2O3具有较高含量的CaO和Al2O3,能够吸附大量的铝脱氧产物-Al2O3,而且在吸附钢液中Al2O3夹杂物后,不会造成精炼渣成分波动太大,比较适用于铝脱氧钢.
Q195钢中氧化物系夹杂物的来源主要是脱氧产物和钢的二次氧化、卷渣及耐火材料内衬侵蚀.通过采取加强转炉终点碳控制,提高钢包氩气搅拌精炼工艺,优化精炼渣成份,在连铸实施全程密封等措施,使Q195钢中的全氧最低降到60×10-6,94.09%的夹杂物尺寸小于15μm,满足了拔丝要求.
介绍包钢薄板坯连铸连轧厂2#RH真空精炼设备的主要工艺参数和设备组成,对其采用机械真空泵、两车两位布置、快速下料系统、过渡车、离位烘烤、整体槽更换等创新设计进行了分析。设备投产后运行状况良好,开发了系列高附加值品种,证明其设计合理、技术可靠。
本文通过对钢铁行业低迷情况下,汉钢炼钢系统生产管理优化的探索和实践,总结出了一套通过新品种开发、转炉物料优化、提高转炉连铸节奏、预防各类生产事故、优化辅助系统、提升调度管理职能的新思路、新方法,并经过两年来生产实践取得了巨大成功,炼钢区间成本降低26元/吨钢,为汉钢公司降本增效1.56亿元.
热化学计算已经发展成为一种成熟的技术,可以用来解决许多领域中的实际问题。本文章主要论述钢铁生产领域的问题。这里通过四个不同的实例进行论证,也就是使用最新的热化学数据库和软件进行不同复杂程度的计算。
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