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采用粉末冶金工艺研究了利用高速钢磨削废粉制备ＳｉＣ颗粒增强的高速钢基复合材料的可行性。研究表明，废粉中的ＳｉＣ（含量５℅～１０℅）能均匀分布的基体中；磨削粉中大量大颗粒ＳｉＣ的存在，会降低烧结密度；磁选和过筛可以改善烧结性能；随碳含量和烧结温度的提高，复合材料的密度和硬度提高。碳的加入有助于降低烧结温度，促进液相形成。对配碳０．０８℅和１．２℅的样品，合适的烧结温度范围分别为１２００℃和１１４０℃左右；当试样分别经１１９０～１２３０℃和１１５０～１１９０℃淬火、５６０℃回火后可获得细小均匀的热处理组织，其中配碳１．２℅样品的回火硬度值可达ＨＲＣ６６左右。