中国石油乌鲁木齐石化公司化肥厂第二合成氨装置锅炉给水泵发生损坏,初步判断为汽蚀所致,对发生汽蚀的可能原因进行分析,排除了管路设计的有效汽蚀余量低于泵必须汽蚀余量的可能.进一步对泵损坏前的运行情况及叶片上的损坏部位分析,认为造成汽蚀是由于泵长时间小流量运行,由于泵结构中存在的高低压间内部泄漏,出口高温液体回流至人口造成温升过大,入口液体温度高汽化所致叶面腐蚀而致损坏.针对此原因提出应对措施和运行建议.指出在装置原始开车时，尽可能使用汽轮机驱动泵，避免长时间小流量工况下运行电机泵。在泵启动后的运行过程中应避免除氧器中水温大幅波动，以及由此造成的除氧器压力波动，在泵运行过程中尽可能维持除氧器的压力稳定，特别是水温升高到100℃后，压力不要有大幅的上下波动，压力的快速降低，会造成除氧器中的水处于沸腾状态，带气泡的水可能随着泵人口管线进人泵人口，造成汽蚀。除氧器的温度显示应该准确，以便及时提示操作人员。要避免水温的大幅波动，水温高的时候，应尽可能提高除氧器压力。