对于透波材料而言,机械强度、介电性能、体积密度、耐腐蚀性、抗热冲击性、抗粒子侵蚀能力等是制约其应用的重要因素。其中,氮化硅基陶瓷体系得益于其高强度、适中的介电性能、耐高温性能优异成为低马赫数导弹天线罩的重要材料体系之一;另外,石英陶瓷体系因其低介电常数/介电损耗、良好的抗热冲击性能等已被选用于高马赫数导弹天线罩。多孔结构的引入可有效提高材料的透波性能,拓宽其应用范围;但是,也将在一定程度上造成材料力学性能的降低。如何平衡二者之间的矛盾,使得多孔陶瓷制备工艺的选取成为了关键。本文针对以上问题,创新性地提出了两种多孔氮化硅基陶瓷制备工艺以及空气中直接堆烧制备多孔莫来石陶瓷的工艺,如下:设计采用陶瓷空心微珠同时作为造孔剂和反应物质,利用其高温下与基体物质反应得到多孔结构以及氮氧化硅相,最终制得了综合性能优异的多孔氮氧化硅陶瓷,有效克服了多孔Si₃N₄陶瓷耐蚀性能稍差、介电常数及介电损耗偏高的问题。通过在惰性气氛中直接堆积烧结石英空心微珠,利用其高温自发泡制备得到气孔均匀、相对强度较高、介电性能优异的多孔石英陶瓷;调控空心微珠组分得到Al₂O₃-SiO₂复合微珠,通过对其在空气中的直接堆积烧结可得到多孔莫来石陶瓷,研究了其高温自发泡机理,并通过改变成分组成、保温时间对其力学性能及介电性能进行了有效地调控。本文提出的新型多孔陶瓷制备工艺都具有简便易行、可有效调控制品的气孔结构的特点,且制品综合性能优异,有望应用于透波材料领域。