城市污水环境下,大量的处理或输送污水的混凝土构筑物受到了严重的腐蚀,使混凝土的寿命达不到预期的使用年限而发生破坏,其中微生物对混凝土的腐蚀最为严重。在研究混凝土的防腐蚀措施中,混凝土的改性和使用表面涂层都是较为被动的措施,不能从根本上抑制微生物的生成,所以本文中在混凝土中掺加杀菌剂这种较为主动的措施应用在在混凝土的防腐措施中。试验用二沉池的厌氧污泥配制了人工强化污水,模拟微生物对混凝土的加速腐蚀;设计并加工了污水腐蚀混凝土的试验装置;对比着做了污水和清水不同浸泡环境下,掺加不同种类的杀菌剂,分别浸泡在污水中不同的位置,以及不同种类的试件的腐蚀性能和腐蚀机制的研究。与清水浸泡中混凝土试件强度增长的规律不同,污水浸泡环境下,混凝土的抗折强度前28 d是增长的,增长速率达到7.1%,超过28 d后,随着龄期增长,混凝土的强度开始持续下降,到150 d时下降速率达到12.4%。且污水环境下,混凝土试件的抗折强度比抗压强度劣化更明显,抗折强度更能表征试件劣化性能的规律。与强度规律类似,污水浸泡下的混凝土试件质量是持续下降的,到28 d和150 d时,质量损失率分别达到2.24‰和6.73‰;清水浸泡中的试件质量呈现不断上升的趋势,特别是前8周上升趋势比较明显,而后到150 d时上升则逐渐趋于平缓。由此说明浸泡在污水中的试件受到了污水的腐蚀作用。并且对于污水浸泡环境下的全部浸泡、部分浸泡和净浆、砂浆、混凝土试件的对比研究发现:部分浸泡在污水中的混凝土要比全部浸泡在污水中的混凝土性能要好;不同骨料的试件的抗腐蚀性能顺序依次为:净浆>砂浆>混凝土。一方面是由于厌氧环境下部分浸泡在污水中的试件要比全部浸泡在污水中接触面积小,另一方面是由于骨料引入界面,使材料的耐腐蚀性能变差。污水中浸泡的掺了十二烷基二甲基苄基氯化铵的混凝土试件从初始到整个腐蚀过程中,效果都不太理想,它的抗腐蚀效果甚至不如污水中不掺杀菌剂的试件,因此不适合用作杀菌剂掺在混凝土中。而对于另外两种,掺杀菌剂试件的强度衰减系数和质量损失率均是减小的,掺杀菌剂能减轻污水的腐蚀作用,污水中掺杀菌剂比不掺杀菌剂试件强度能提高17.2%,掺溴化钠的混凝土试件对污水的腐蚀作用有明显的改善,且防腐蚀性能最好;掺钨酸钠的混凝土试件对污水的腐蚀也有防治作用,但是效果不如溴化钠明显,质量能达到掺溴化钠试件的80%左右;掺溴化钠试件越是掺钨酸钠试件体积膨胀率的84.6%。在微观试验中,通过对比清水和污水中浸泡在不同位置的掺杀菌剂和不掺杀菌剂试件的孔结构、XRD和扫描电镜图片发现:污水中、不掺杀菌剂和全部浸泡在污水的环境下CH含量均有所降低;孔隙率和大孔结构数量上增多,污水中水泥石的孔隙率约是清水中孔隙率的1.5倍;污水中不掺杀菌剂水泥石的结构变得疏松,有钙矾石生成,说明掺了杀菌剂可以起到明显的抑制腐蚀的效果。