高新集团作为传统的制造业,面临全球的市场竞争越来越激烈。国外来自土耳其、印度等国家的供应商成为高新集团出口的强劲对手,国内同类型生产线不断地重复建设,价格竞争日益白热化,而且客户对产品质量、交货期越来越挑剔,高新集团需要引进新的管理模式来降低产品成本,提高产品质量。六西格玛管理在摩托罗拉、通用电气、索尼等企业的成功实施使高新集团认识到导入六西格玛管理模式是企业的必定选择。本论文以项目为基础研究六西格玛管理在高新集团的实施,论文分为5个部分。第1部分介绍了选题背景,即高新集团简介、选题背景及原因、六西格玛技术路线。第2部分对相关文献进行了综述,包括六西格玛的基本概念、常用工具及GE六西格玛管理的成功经验。第3部分为项目的规划与实施,通过指导六西格玛团队按照DMAIC路线图开展项目,从定义项目范围、项目目标(D),测量现水准(M),分析X因子(A),试验设计(Ⅰ)到SOP标准化(C),逐步展开项目,最终通过六西格玛科学的技法来提高高新集团水刺线产能。第4部分为项目实施结果与评价,总结了项目的实施结果,并给予了正面及改进性的评价。第5部分为结论。通过高新集团水刺一线产能提高项目的成功实施,在取得了非常理想的经济效益同时,也暴露了高新集团现有管理中存在的问题,提高了管理人员解决问题的能力,冲击了定性分析问题的“做事方式”,也使管理层认识到推行六西格玛管理的必要性和重要性。当然,项目实施过程中也有很多需要改进的地方,如高层的参与度低、信息平台的缺乏等,此项目的实施对于后续项目的成功实施提供了宝贵的经验,为六西格玛管理在高新集团战略层面全面实施奠定了坚实地基础。