RD公司是一家专注于研究、设计、生产及销售移动通信设备中高功率放大器设备(Power Amplifier以下简称“PA”)的美资公司。本文主要以RD公司一款RLPB产品的精益生产项目为案例进行研究。论文通过运用价值流图析的方法,分析描绘顾客要求、产品物流、主要供应商和信息流,识别出当前状态生产流程活动中的各种浪费项及拟改进项。在此基础上绘制出未来状态价值流图。本文从精益生产的角度出发,综合运用精益生产及工业工程(以下简称IE)等多种现代管理理论和方法,对RLPB产品的生产流程制定并实施了一整套精益生产改进方案。首先,论文对产品的工序流程进行分析,利用ECRS(Eliminate,Combine,Rearrange,simplify,即“取消、合并、重排、简化”)原则和5W2H方法,简化操作步骤、改进作业方法、消除不必要的搬运活动,从而减少半成品的停滞时间;通过对各工序流程的改进,消除了大量的不增值活动,使总的操作时间减少了22.2%。其次,对该车间的流程线路进行了分析,对生产布局进行了改进,整个生产区域需要的生产面积缩减了33.3%,总的物流距离缩短了68%;同时对车间的装配生产线进行了平衡改造,使操作员由原来的24人减少为16人,并在此基础上,应用了生产看板拉动系统,基本上实现了“一个流”生产模式。通过实施生产流程改进方案,提高了RLPB产品的精益生产指标:如交货周期LT(Lead Time)由实施前的40天缩短为29天;生产效率MCE(Manufacturing Cycle Efficiency)提高了21.4%;产品的一次合格率FTT(First Time Through)和质量的稳定性都得到了大幅度提高。