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本文利用Gleeble-1500热模拟实验机进行了单轴压缩变形实验,通过OM,SEM,XRD,TEM等材料科学的分析手段,研究了基于过冷奥氏体动态相变的含Nb热轧TRIP钢的组织演变过程。考察了微合金元素Nb,形变工艺参数对奥氏体区组织,动态相变,贝氏体等温相变阶段的影响及含铌TRIP钢组织与性能的关系。研究结果表明:
动态相变前等轴再结晶奥氏体及形变奥氏体等两种不同奥氏体状态的含铌钢经动态相变、随后冷却及贝氏体等温处理,都可获得由一定体积分数的铁素体、贝氏体及残余奥氏体等三相组成的TRIP多相钢;与传统工艺处理的C-Mn-Si-Al系TRIP钢相比较,性能有所提高。
相变前奥氏体组织控制阶段,固溶Nb阻碍动态再结晶晶粒的长大,细化再结晶奥氏体晶粒(~30μm);同时提高了奥氏体的再结晶温度,扩大了非再结晶区,易于获得较高Sv值的“饼状”形变奥氏体晶粒。两种奥氏体组织都不同程度提高了Sv值,增加铁素体形核位置。
本试验含微量铌钢在延缓奥氏体向铁素体转变动力学的同时,铁素体晶粒细化到1.5βm左右。动态相变后冷却阶段,未转变奥氏体处于亚稳状态继续向铁素体转变,随冷却速度由35℃/s向15℃/s的降低,相变铁素体形貌发生由针状向等轴状晶粒的变化。
动态相变前不同奥氏体状态对含铌TRIP钢力学性能有所影响。如:等轴再结晶奥氏体晶粒的抗拉强度为840MPa,延伸率为36%;形变奥氏体的分别为830MPa及30%。