本文对通过对聚驱集输工艺系统的研究，提出了两种采出液处理系统模式：“聚北十三”模式和“聚喇360”模式。“聚北十三”模式适用于处理完全聚合物驱采出液的集输系统；而“聚喇360”模式适用于水驱系统与聚合物驱采出系统的混合型的采出液处理集输系统。 通过游离水脱除器填料的研究，开发出了新型的波纹板聚结填料。这种填料是把聚结分离法和重力分离法结合起来的一种加速重力分离的聚结元件，具有设备简单、效率高的优点。在游离水脱除器中使用波纹板聚结填料，可以提高游离水脱除器的脱除效率。 经对游离水脱除器结构的研究，改进了游离水脱除器的总体布局，使游离水脱除器更适合于处理聚合物驱采出液处理。 通过通过生产应用，不断完善了研究结果，为大庆油田不同采油厂提出了达到处理指标的游离水脱除参数。现场应用测试标明，研制的游离水脱除器满足了大庆油不断增长的处理聚合物驱采出液处理的需要，处理后各项指标达到了预定指标。完成的技术指标：在来液含水：60～90％，操作温度：38～42℃，停留时间：20min加药量Fpw-320 20mg／L或Sp169 30～40mg／L的情况下，采出液处理后达到：油中含水＜30％，污水含油＜2000 mg／L，形成一套适合于注聚合物驱的原油脱游离水配套设备。 通过理论分析和现场验证，建立了游离水脱除器的数学模型，为游离水脱除器的工程应用提供了技术支持。 本文的研究表明，研制的游离水脱除器满足了大庆油田注聚合物驱的需要。游离水脱除器在大庆油田的应用，已节省基建投资3600万元：每年节省生运行费用9327万元。大庆油田已在主力采油区的采油一、二、三、六厂大规模推广聚合物驱油技术，所获得的经济效益是非常巨大的。