焦化废水成分复杂,含有大量的有机污染物,污染物色度高,较难生化降解,其污染问题一直是环境和工业领域关注的焦点。我国是世界上焦炭生产大国,排放焦化废水量大,对环境的污染严重。随着环保力度的进一步加大,排放标准必将更为严格,而水资源又相对短缺,对焦化废水进行深度处理势在必行。山东省是一个缺水的省份,对于废水处理工作,政府十分重视,企业投入大。在此背景下,本课题来源于山东省环保科技项目—区域污水资源化循环利用研究与示范,是其中的一部分。本论文以COD_Cr和色度为主要评价指标,通过混凝、Fe²⁺/NaClO氧化、活性炭吸附实验对焦化污水厂的生化出水进行了深度处理研究,在单因素优化实验的基础上,选用了PAC混凝—Fe²⁺/NaClO氧化,PAC混凝—活性炭吸附和Fe²⁺/NaClO氧化—活性炭吸附三种工艺,并控制工艺最佳运行条件,对焦化污水厂的生化出水处理进行了实验研究,分析了三种工艺的经济性和可行性,为焦化废水的深度处理以及污水资源化作初步的实验研究及理论分析。实验研究结果表明:1、硫酸亚铁去除CODcr的效果比PAC和PFS好,其去除率为42.1%;而脱色效果最佳的却是PAC,其色度去除率达到62.5%。2、在pH=3.0,NaClO投加量2mL/L,Fe²⁺投加量40mg/L,反应时间10min,温度为25℃～45℃的条件下,Fe²⁺/NaClO对焦化废水的处理效果最佳,其CODcr去除率和色度去除率分别为62.2%和81.7%,CODcr能降到136mg/L,色度减小为64倍,达到了《污水综合排放标准》（GB8978—1996）二级排放标准要求。NaClO采用分批多次投加的方式可提高CODcr和色度去除率,但并不是投加次数越多越好,对于焦化废水实际处理工程,应根据实际情况确定合理的投加方式,做到既经济又切实可行。3、在相同实验条件下,Fe²⁺/NaClO协同处理焦化废水的效果优于Fenton试剂。4、在pH=4.0,活性炭投加量为2g/L,吸附时间为30min,温度为35℃的条件下,活性炭吸附效果最好。5、采用PAC混凝—Fe²⁺/NaClO氧化,PAC混凝—活性炭吸附和Fe²⁺/NaClO氧化—活性炭吸附三种工艺处理焦化废水,三种工艺都能达到《污水综合排放标准》（GB8978—1996）一级排放标准。处理效果最好的是Fe²⁺/NaClO氧化—活性炭吸附工艺,其平均CODcr去除率达到了83.2%,平均色度去除率92.3%,但其吨水药剂成本最贵,为7.70元。药剂费用最少的是PAC混凝—Fe²⁺/NaClO氧化工艺,仅1.58元/吨水。6、权衡所选三种工艺的处理效果和经济成本,PAC混凝—Fe²⁺/NaClO氧化工艺处理该焦化厂生化出水最好,其最佳运行条件为:pH=7.0,PAC投加量200mg/L,PAM投加量1.5mg/L;pH=3.0,NaClO投加量为1.5mL/L,Fe²⁺投加量为30mg/L,在常温下,氧化10分钟。