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以PLA(聚乳酸)和PCL(聚己内酯)为原材料,以熔融共混的方法挤出造粒,切粒后吹膜的方法制备PLA/PCL复合包装膜。以此为基础,加入不同含量的增容剂,不同含量的Ti02和不同粒径的TiO2对复合包装膜进行改性,以获得力学性能良好并具有很好热稳定性的包装薄膜,同时具有一定的抗菌性。此类包装薄膜的合成,可应用于果蔬保鲜包装中,有利于减少包装废弃物,改善环境污染情况。通过改变PLA与PCL的配比,制备出质量比例不同的PLA/PCL包装膜,研究了PCL含量对膜性能的影响。扫描电镜与红外光谱发现PLA与PCL为两相结构,界面不相容;同时力学性能显示当PCL的质量少于20%时,对PLA的增韧效果不明显;当PCL的质量为50%时,PLA的断裂伸长率从2.9%提高到290%;DSC结果发现PCL的加入有助于降低PLA的玻璃化转变温度,提高结晶度;随着PCL质量比的增大,共混膜的氧气透过系数和透湿系数下降,阻隔性提高。当PLA与PCL的质量比为7:3时,复合薄膜具有最佳的性能效果。以ATBC(乙酰柠檬酸三丁酯)为增容剂,对20%PCL/PLA复合包装膜进行改性。结果表明,ATBC对改善PLA与PCL的相容性具有促进作用,复合膜的断裂伸长率显著提高,从6%提高到250%;随ATBC含量的增加,薄膜的氧气透过性和水蒸气透过性先增加后降低,并对复合膜的熔融温度和玻璃化转变温度有影响。综合来看,当ATBC含量为8%时,PLA/PCL的综合性能最佳。以Ti02为抗菌剂,制得具有抗菌性的Ti02/PLA/PCL复合包装膜。对包装膜的性能进行测试,力学性能发现,随着Ti02含量的增加,复合包装膜的拉伸强度先增加后降低,断裂伸长率逐渐降低,且力学性能随着Ti02粒径尺寸的降低而增大;DSC测试发现,Ti02的含量对熔融结晶温度影响不大,但会提高复合包装膜的结晶度;当TiO2的含量为1%时,拉伸强度最高为66MPa,断裂伸长率为180%。对制得的Ti02/PLA/PCL复合包装膜对大肠杆菌进行抑菌率的测定,发现粒径越小,Ti02含量越高,抑菌效果越好。当Ti02含量为1%,粒径小于1μm时,此时的抑菌率为64%。为提高其抗菌性,达到行业要求,加入纳米Ag,当纳米Ag与Ti02质量比为1:1时,抗菌率为92%。