随着机械工业的迅速发展,管材的弯曲成形技术受到了大量关注并得到了充分的发展。然而,随着产品更新换代、机械性能不断提高,各种产品对管材形状的要求也是越来越多样,弯管机的多样化需求也不断提升,因此,研发具有复杂管材弯曲能力的弯管机有重要意义。采用有限元法进行管材推弯性能分析。在研究有限元基本理论的基础上,利用三维建模软件建立了管材推弯仿真实体模型;根据推弯工况,结合所研发弯管机的设计参数,通过添加约束及载荷,在Hypermesh环境下,建立了管材推弯的动态仿真分析模型,并进行了管材推弯的仿真分析,得出了推弯力等相关的分析参数,为新产品开发及推弯试验提供了理论依据。根据推弯动态仿真得到的分析参数,设计了推弯试验系统,并进行推弯试验设计,通过采用不同的预弯角度并进行推弯,采集了试验数据,从而取得所要研发弯管机的设计参数,即推弯时小车所需提供的最大动力,试验取得了良好的效果。将上述研究方法应用于具有推弯功能的左右弯三层弯管机,建立了弯管机的整机三维模型,通过方案比较优化夹紧装置,并应用有限元分析软件对薄弱环节零部件进行了静力学受力分析,通过最大受力部位应力与材料屈服极限的比较,确保应力集中部位都在安全的范围之内,证明各个零部件设计合理,满足工作要求。