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传统双氧水漂白工艺需在剧烈的条件（高温、强碱）下进行,因此处理过程中能耗大、同时经处理后的织物纤维损伤严重。针对这一问题,本课题以谷胱甘肽和硫酸铜为原料,合成了一种金属络合物,并将其应用到棉织物双氧水低温漂白中,构建了金属络合物/双氧水漂白新体系。探讨了络合pH值、铜离子与肽的络合比、络合温度及时间对金属络合物状态以及漂白后棉织物的白度、毛效的影响,优化出金属络合物的最佳合成工艺:用氢氧化钠调节pH值为8,铜离子与肽的摩尔比=1:2,室温（25℃）下搅拌反应24h。通过紫外可见吸收光谱、红外光谱、热重对所制备的金属络合进行分析和表征,并测定了络合物的稳定常数,结果表明金属络合物确实形成。以单因素以及响应面研究方法探讨了金属络合物用量、双氧水用量、碱剂的种类、漂白温度及时间对棉织物浸渍漂白棉织物的白度、毛效、强力保留率等效果的影响,优化出双氧水低温漂白的最佳工艺:金属络合物2g/L,30%H2O210ml/L,渗透剂JFC1g/L,精练剂0.07g/L,70℃处理20min,再加入硅酸钠用量3g/L处理40min。并探讨了金属络合物在棉针织物温堆练漂一浴工艺中的应用,优化出了最佳工艺:金属络合物用量为6g/L,30%H2O2 30ml/L,硅酸钠用量8g/L,精练剂0.4g/L,渗透剂JFC 3g/L,二浸二轧,轧余率100%,70℃下堆置60min。评价了金属络合物对棉织物双氧水漂白及练漂效果的影响,研究结果表明:金属络合物能催化双氧水有效分解,降低双氧水漂白温度。金属络合物/双氧水新体系漂白棉织物的白度、毛效达到传统高温强碱漂白效果,但织物强力损伤明显降低。为改进金属络合物/双氧水体系对棉织物漂白的效果,将等离子体预处理,尿素加入该体系中,研究结果表明,若将织物经适当条件等离子体预处理,或在漂白浴中加入适当尿素,会进一步增强金属络合物/双氧水体系对棉织物的漂白效果。对金属络合物/双氧水低温漂白的机理进行了研究。探讨金属络合物对双氧水分解速率的影响。结果表明:金属络合物/双氧水体系双氧水分解速率常数显著增加,半衰期明显减小。同时金属络合物对织物也有吸附作用,研究了金属络合物对棉织物的吸附动力学性能,运用准一级动力学模型和二级动力学模型对试验数据进行模拟分析,结果表明:金属络合物对棉织物的吸附过程符合准二级动力学模型。并以桑色素模拟棉织物色素脱色过程,研究了金属络合物/双氧水体系脱色动力学性能,计算得出反应速率常数以及反应活化能,结果表明:金属络合物/双氧水体系脱色过程符合准一级动力学,活化能由55.35kJ/mol下降至25.36kJ/mol,脱色反应的速率显著提高。