高纯石墨化焦，作为非常优质的增碳剂和高温导电材料，广泛应用于冶金、机械、化工等行业，还可作为高温耐火材料及模具的主要原料。　　本文所研究的连续式石墨化电炉是一种新炉型，它主要以石油焦、无烟煤为原料，采用通电加热的方式生产石墨化焦。新型连续式石墨化炉的中心工作温度约为2500℃，经石墨化后的石墨化焦经出料口排出，由于其温度很高，极易氧化。因此需要一套冷却装置，将出炉的石墨化焦冷却到一定温度，使之排出炉膛后不会在空气中氧化燃烧。冷却效果的好坏直接影响石墨化焦的质量，冷却装置若达不到工艺要求，则会发生氧化，从而影响石墨化焦的产量及质量。冷却石墨化焦的目的不仅是防止其氧化，另一重要目的是尝试利用出炉焦的物理显热，以实现能源的综合利用。　　目前加热炉及热处理炉的冷却方法大致分为水冷却和汽化冷却。本文对连续式石墨化炉的冷却装置进行设计和研究，按照工艺要求及实际运行情况，设计出合理的冷却装置，使高温石墨化焦得到冷却。此外，本文对汽化冷却技术应用于新型石墨化电炉进行初步探讨和研究，并对连续式石墨化电炉冷却系统能源的综合利用提出合理方案。