曾几何时,小家电市场被称为家电行业最后一个“金矿”,近几年小家电和小家电配套企业数量增长过快,许多大家电企业也看中了小家电的利润纷纷介入到小家电行业,而激烈的竞争使行业利润由原来的30%-40%降到如今的5%-6%。导致许多小家电企业盈利能力下降的主要原因是原材料价格上涨幅度过快。小家电企业不仅无法控制上游原材料价格的上涨,而且终端产品也不能随便涨价。同时欧盟构建的技术壁垒给小家电企业带来很大的压力,至少会使小家电企业的整体成本提高10%至20%。在此严峻的生存环境下,新宝电器也无法改变其营业额增加,利润却降低的尴尬局面。在这种外部竞争激烈,市场要求不断提高,产品利润不断降低的趋势之下,如何去提高产品质量、降低小家电企业生产的劣质成本已成为增加产品的利润空间、增加市场份额、开拓新市场的重要手段之一。本课题着重于对产品的改善及物流生产的控制,提高产品的质量,降低产品的不良成本,尽可能的提升产品的利润空间,让企业在激烈的竞争中立于不败之地。本论文以劣质成本相关的基本理论出发,通过对新宝电器的现状及生产、控制系统的分析,找出生产过程中存在的问题,并确认影响劣质成本的关键因素,然后再对影响劣质成本的关键因素进行分析并确定其改善方案。本论文以典型的案例并辅以大量的测试数据,对小家电产品劣质成本改善附以事实的论证。通过本课题的研究及论文主体中案例的分析,最终得出了提高小家电产品制成能力,提高产品质量,降低劣质成本的方法。为小家电企的生产环节的劣质成本的改善提供可行的范例。