中小型电子产品制造企业是珠三角制造业的重要组成部分，如何提高生产管理水平应对产业升级的需要，事关《珠江三角洲地区改革发展规划纲要(2008-2020年)》的落实。论文以华南农业大学校长基金项目“面向服务的中小电子企业管控一体化研究”和华南农业大学校企协作课题“中格威电子有限公司电控生产线IE推进示范项目”为支撑，针对中小型电子产品制造企业多品种小批量订单生产模式和人员配置不稳定的环境，研究了电控线生产计划与线平衡优化以及现场物料配送计划的编制与更新，建立了生产管理优化系统，为企业提升生产管理水平提供了一种新的视角。　　 首先，研究了面向多品种小批量订单的生产计划优化。论文以订单为中心，构建了面向多品种小批量订单的生产计划优化模型，将产品相似度、交货期、可利用资源等约束条件转化为优化规则，建立了一种生产任务先倒排后顺排的算法求解优化模型。论文针对企业1个月的订单进行了生产计划优化并与原有生产计划运行数据对比，结果显示小批量订单的生产批次减少了45.56％，准时交货率提高了3.94%。　　 其次，研究了基于启发式算法的线平衡优化。论文从人员配置不稳定导致的工位作业负荷不平衡问题出发，构建了线平衡优化模型，将优化模型中的约束条件转化为启发式规则，改进了模型的参数设置和处理过程，建立了启发式算法求解优化模型。论文求解了12种产品在人数波动情况下的线平衡问题并与现场数据对比，结果显示线平衡率平均提高了20.85%，每小时产量平均提高了18.23%。　　 再次，研究了基于线平衡优化的现场物料配送计划编制与更新。为了解决人员配置不稳定导致的物料需求波动问题，论文首先以按需配送为原则建立了周期性订单物料配送方式，然后基于线平衡优化后的工位作业时间与作业内容预测物料配送时间与配送数量，最终实现现场物料配送计划的编制与更新。　　 最后，建立了生产管理优化系统。论文以优化模型及实际需求为基础，运用面向对象的分析与设计技术，分析了系统的数据模型和功能需求，详细设计了系统的数据库、物理结构、功能及操作流程，最终建立了生产管理优化系统，实现了优化模型到实际应用的转化。通过系统的试运行，进一步验证了模型的有效性和实用性。