素有“工业味精”美誉的有机硅助剂能有效地提升材料性能,越来越多地应用于聚烯烃加工中,本论文合成了一种侧基含十二烷基和环氧基的聚硅氧烷,将其应用于线性低密度聚乙烯（LLDPE）/氢氧化镁（Mg（OH）₂、MH）/微胶囊化红磷（MRP）体系中起润滑与协效阻燃作用;应用于聚丙烯（PP）/乙烯辛烯共聚物（POE）/滑石粉（TD）/马来酸酐接枝乙烯辛烯共聚物（POE-g-MAH）体系起耐刮擦作用。以含氢量为0.25%,分子量分别为8.0×10³、3.5×10⁴和6.8×10⁴的部分含氢聚甲基硅氧烷（PDMS-co-PHMS）,与1-十二烯、烯丙基缩水甘油醚进行硅氢加成,得到无色透明粘稠、分子量分别为1.0×10⁴、5.0×10⁴以及1.0×10⁵的侧基含十二烷基以及环氧基聚硅氧烷（DESO）,Si-H键转化率达90%以上;FT-IR和¹H-NMR对产物结构表征表明,产物中Si-H键基本消失,十二烷基(-（CH₂）₁₁CH₃)以及丙基缩水甘油醚基成功接到PDMS-co-PHMS链侧基上。添加DESO的LLDPE/MH/MRP体系相比添加相同分子量的侧基含十二烷基聚硅氧烷（PAMS）、侧基含环氧基聚硅氧烷（EMSO）和聚二甲基硅氧烷（PDMS）的体系熔体流动速率高,而平衡扭矩低,说明DESO可以显著提高体系的加工流动性,降低加工难度;LLDPE/MH/MRP达不到V-0级别,添加了DESO、PAMS、EMSO和PDMS的各体系均达到了V-0级别,表明这些硅油类物质与氢氧化物、微胶囊化红磷有良好的协效阻燃作用。此外,添加1 wt%DESO可使LLDPE/MH/MRP的断裂伸长率从31%提高到168%,缺口冲击强度从42.0 J/m提高到54.2 J/m,比添加PAMS、EMSO和PDMS增韧作用明显,这可能是DESO能较好地减少LLDPE分子链间相互作用,从而增加分子链的移动性。PP/POE/TD/POE-g-MAH体系中加入分子量为1.0×10⁴、5.0×10⁴、1.0×10⁵的DESO后耐刮擦性能显著提高,其中分子量为1.0×10⁴的DESO比更高分子量的DESO对整个体系的耐刮擦值（?L值）降低作用更加明显,抗刮擦作用更好。添加了不同分子量DESO的各PP/POE/TD/POE-g-MAH体系熔体流动速率、冲击韧性均得到改善,其中分子量为1.0×10⁴的DESO对熔体流动速率的提高作用最大;分子量为5.0×10⁴的DESO对缺口冲击强度提高最明显,可将复合体系的缺口冲击强度从8.0 J/m提高到13.0 J/m,而拉伸强度和弯曲强度则降低。因此,本论文制备的侧基含十二烷基以及环氧基聚硅氧烷能很好地改善PP材料的耐刮擦性。