本论文从涂料与共聚交联两个方面入手研究有机玻璃的表增硬问题,从而提高有机玻璃的表面硬度与耐磨性能。在涂料方面,重点研究了有机硅透明硬质涂料与丙烯酸酯改性有机硅涂料,制备出硬质有机玻璃;在交联共聚聚合物方面,则制备出硬质PMMA。主要研究结果如下。(1)二元有机硅涂料和三元有机硅涂料及其合成条件的优化。对于二元有机硅涂料,以正硅酸乙酯、甲基三乙氧基硅烷为原料,当R/SI定为0.85时,采用酸水滴加反应法制备二元有机硅样,优化反应条件为:温度:50℃、pH=3;三元有机硅涂料,优化反应条件为:R/Si=0.77、H2O/-OC2H5=0.5,水解时间为3小时;优化的涂制条件为:提速:4mm/s左右,浸时:10～20分钟。优化固化的条件为:30～50℃,恒温30分钟,然后将恒温箱升温至80～90℃,恒温3小时左右,冷却出炉。(2)硅丙改性体系,采用甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、有机硅水解样为主要原料,制备出硅丙改性涂料,最终得出T7为最优配方。T7涂制的样品,在可见光区域的透光率都高于有机玻璃,即T7具有增透作用。(3)共聚交联MMA与丙烯酸共聚体系,其优化的反应条件为:反应温度85℃,AIBN用量0.3%,产物的表面硬度为3H;对于MMA、丙烯酸及WD-V4交联共聚体系,优化的试验条件为:反应温度85℃,AIBN占0.3%,WD-V4体积含量3%时,共聚交联产物的表面硬度4H。