工业控制系统和信息管理系统是根据生产和管理的需要逐步建立起来的，由于在建设过程中没有从全局出发进行架构，考虑各个系统之间的通信和协作方式，造成了已建立的系统都是孤立的，形成一个个单独的信息孤岛。 为了提高企业系统自动化程度以减少成本，提高生产率，企业需要具有信息共享的、相互协作的、统一集成的信息系统。这就需要控制系统相互通信和协作，完成生产任务，各个管理系统统一集成，完成管理流程，打通控制系统和管理系统之间的信息通道，完成管理和控制的交互。 本论文以华能南通电厂燃运公司码头生产管理系统的开发工作为背景。在原有输煤控制系统的基础上，开发信息管理系统，并实现控制系统与管理系统的集成，达到生产管理控制一体化、内部管理的规范化、生产控制的最优化等目标。 本文主要论述在当前生产情况下，怎么样在码头生产模式上建立管控一体化模型，利用计算机网络技术、工作流技术、实时数据库技术、中间件技术、控制系统技术实现管理和控制的一体化。 主要内容包括：在原有控制系统、管理系统网络基础上，实现网络集成；在原有工控软件、关系数据库系统的基础上，打通控制系统与管理系统数据通道；建立管理和控制一体化的模型，研究管理流程和控制过程的整合方法；提出了数据集成方案，实现不同系统数据的统一访问和信息共享；在数据集成基础上，基于管理和控制一体化模型，应用工作流思想和中间件技术开发生产管理系统。 论文第一章概述了工业控制系统和管理系统的现状以及集成要求，并简要说明了各种在管控一体过程中需要的技术发展状况以及本文的主要任务。 第二章论述与比较网络集成方案在燃运公司现有计算机网络基础上，通过在信息网络上增加视频服务器实现工业电视监控网络与信息网络的集成，通过增加实时数据服务器网关实现信息网络与控制网络的集成等。 第三章详细论述实时数据的传输与接口DDE、ODBC、OPC、iHistroian等实时数据传输和连接方式。通过比较分析，采用ODBC实现实时开关量的传输，采用OPC实现实时模拟量的传输，并说明其实施步骤。 第四章介绍管理和控制一体化模型，建立基于输煤生产的决策模型、管理模型、计划模型的过程，以及这些模型之间的接口。 第五章论述管理系统的实现。通过基于XML技术的数据集成中间件实现数据集成的方法，应用基于Petri网模型的工作流引擎中间件实现应用集成的原理，并介绍管理系统的架构和实现过程，最后以计划管理系统为例说明系统的应用过程。