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我国经编工业大发展始于上世纪70年代，得益于化纤工业的飞速发展，作为纺织业中最具活力和发展潜力的产业之一，其应用领域得到不断拓展。其中以经编运动休闲产品的发展最为迅速，因其具有舒适、自由、易清理的特性而受到越来越多的青睐。为了使经编运动休闲面料具有较好的功能性、舒适性和美观性，就要求所使用的原料具有质轻、高强、吸湿快干等特点。位居合成纤维首要地位的聚酯纤维，其强度高、尺寸稳定性好，做成的服装易洗快干，是经编面料开发的主要化纤原料。但由于聚酯分子结构规整、结晶度高、分子链中缺乏亲水基团而导致其吸湿性差，影响其织物服用舒适性。本课题针对聚酯纤维吸湿性差的问题，采用共聚手段，引入亲水柔性大分子聚乙二醇（PEG），来达到改善其舒适性的目的。同时，为了提高高速经编时纤维的可加工性，减少毛丝断头的出现，引入纳米无机粉体BaSO4，原位聚合制备了纳米BaSO4改性亲水共聚酯纤维。旨在在不影响共聚酯光泽的前提下，改善纤维的力学强度，减少纤维与导丝辊间的动摩擦系数，提高高速经编效率。其主要研究内容与结论如下：（1）以硬脂酸（SA）作为表面改性剂，采用原位表面修饰的方法在乙醇-水溶液的反应体系中合成了高分散性的硫酸钡粒子。利用纳米粒度仪、傅立叶变换红外光谱（FT-IR）、表面接触角（CA）、扫描电子显微镜（SEM）等测试方法对所制备的硫酸钡粒子进行表征。结果表明，合成的BaSO4粒子为类椭球形，粒度分布窄，平均粒径为167nm；BaSO4粒子表面被成功包覆硬脂酸，改变了粒子的表面特性：由亲水变为疏水，粉体能长期稳定悬浮于乙二醇（EG）中。（2）采用原位聚合的方法，在聚酯合成过程中添加5wt%PEG-4000、0~1.0wt%含量的BaSO4粉体，制备了不同硫酸钡含量的改性共聚酯切片，利用核磁共振氢谱图（1H-NMR）、SEM、示差扫描量热（DSC）、热重分析（TGA）、CA等手段对所制备的共聚酯结构与性能进行表征。结果表明，PEG大部分嵌入聚酯分子链中，提高了切片的亲水性，使接触角由85.62o降低到82.10o；微量添加表面处理BaSO4粒子，对聚合无影响且能均匀分散在基体中；可充当异相成核剂促进了共聚酯分子链的结晶，而且对切片光泽性影响较小，L值在68左右；（3）采用熔融纺丝法制备了改性共聚酯纤维，利用X射线衍射仪（XRD）、声速取向仪、复丝强度仪、摩擦系数仪、Datacolor等手段对所制备纤维的结构与性能进行研究。结果表明，所制备的纤维纤度在61~64dtex/36f之间，强度为3.82~4.20cN/dtex，满足高速整经要求。添加5wt%PEG，降低了纤维的结晶取向，改善了共聚酯纤维的吸湿性，回潮率到达0.52%。纳米BaSO4粒子有利于纤维的结晶取向，改善了纤维的力学强度，降低了纤维的动摩擦系数，提高了纤维织物的染色深度值（K/S）。特别当PEG的含量为5wt%，BaSO4粉体含量为0.5wt%时，纤维的断裂强度达到4.19cN/dtex，动摩擦因数为0.73，K/S为12.28，综合性能最佳。