磨齿是实现高精度插齿刀精加工的有效方法。Y7125型大平面砂轮磨齿机,由于结构简单、传动链刚度高,磨齿精度高、且关键部位易精化,主要用来磨制高精度渐开线齿形。影响磨齿机磨削精度的因素有很多,其中机床动态精度的提高对磨削精度起至关重要的作用。本文主要针对磨齿机减振实验、插齿刀精度测量及插齿切削实验,展开了以下几方面的研究。首先,在理论分析的基础上对磨齿机的相关部件进行改装、对隔振片数量进行优化、对皮带松紧度进行调节,并借助动态信号分析仪与传感器搭建振动试验平台,提取实验中出现的振动信号,进行频谱分析,从而降低了磨齿机关键部位的振动位移,提高了磨齿机的动态精度。其次,利用Marh891E齿轮测量中心对磨削后的插齿刀进行全面精度检测并与中国计量科学研究院的测试结果进行量值比对,结果表明：实验室研制的插齿刀全面达到德国标准(DIN 1829-2：1977)和国标(GB/T 6082-2,001)的AA级。最后,分析了待加工齿轮误差的影响因素,并对实验插齿机的主轴误差进行测试,分别用实验室研制的AA级高精度插齿刀及市场上的A级和B级插齿刀在实验插齿机上进行切齿试验,利用齿轮测量中心对加工后的齿轮进行精度测试。实验结果表明：在同样情况下,用AA级高精度插齿刀加工的齿轮比A级及B级插齿刀加工的齿轮高1个精度等级左右。