随着饲料工业的快速发展,在生产中应用的锤片式粉碎机已经达到了一定的先进技术水平。但仍然存在着生产效率不高、能量消耗较大、重要工作部件易磨损和粉碎物料粒度不均匀等问题。其中锤片的磨损最为严重,不仅造成金属的损耗,而且直接影响饲料粉碎的生产性能及粉碎效果。本论文在大量的收集资料和分析相关文献的基础上,以锤片式粉碎机为研究对象,对它的工作原理、锤片对物料的粉碎原理进行了理论分析,在此基础上采用显微镜分析磨损形貌并研究了锤片的磨损机理;应用两种不同的锤片对粉碎机粉碎效果进行了对比试验。结果表明:普通锤片的磨损为显微切削产生的犁沟和犁沟变形,自磨刃锤片的磨损为塑性变形而产生的隆起和凹谷。采用自磨刃锤片比普通锤片在生产效率上提高2.63%,度电产量提高4.86%,粒度均匀度也有所改善。本论文的研究拓展了植物材料对金属材料的软磨料磨损的机理研究,为农业机械和饲料加工机械工作部件的设计制造奠定了一定的理论基础。