以废钢为主要原料的电炉炼钢具有很好的市场前景。在废钢的循环使用过程中,不可避免地将诸如锡等低熔点金属带入炼钢炉中,在常规的炼钢工艺中不能有效去除,可使钢材发生表面裂纹或热处理回火脆,并造成高温持久强度明显下降等问题。对钢中低熔点金属元素含量的控制及去除是提高钢材质量的重要方向之一。稀土元素因独特的电子壳结构而具有极强的化学活性,在钢液中具有很强的净化作用和非金属夹杂物的变性作用。本文采用铜试剂分离—偶氮胂Ⅲ光度法测定试样中稀土铈,并合理选定了测试条件。用铜试剂沉淀分离干扰元素,在PH≈3弱酸性环境,加偶氮胂Ⅲ与稀土铈络合生成蓝紫色络合物,于波长650nm处直接对合金钢样中的稀土铈进行光度法测定。采用苯基荧光酮—溴化十六烷基三甲基胺直接光度法测定锡,在稀硫酸介质中,锡与苯基荧光酮、溴化十六烷基三甲基胺组成多元体系,生成稳定的红色络合物,于波长540nm处进行光度法测定。同时应用金相显微镜、扫描电镜、电子探针、X射线衍射仪等手段对高温熔渗试样进行定性和半定量分析。研究结果表明,在特殊的熔炼条件下,通过增加铁液中铈与锡的含量,稀土铈能够和金属锡在钢中相互作用生成高熔点化合物,主要以细小的球状或粒状形态分布于基体。