本课题是围绕国家重点建设项目——西气东输之陕京输气管道配套工程——地下储气库建设需要提出的。 随着北京、天津经济的快速发展，城市能源供应的矛盾日渐突出，就北京市的情况来看，近几年北京市天然气需求呈现大幅度上升的趋势，据统计，北京市年天然气增长幅度达到800～900万方/天。为解决北京天然气供应的安全和季节性调峰的需要，缓解其日益负重的环境压力，更为了北京2008年举办夏季奥运会，天然气供应的安全和调峰越来越重要。北京天然气主要依赖我国长庆气田，通过陕京输气长输管网将该地区天然气输送到北京。仅仅依靠长输管网不能够解决季节性调峰问题，而且管网出现异常时安全供应不能够解决。利用下游用户集中地区地下储气库能够很好解决安全供应和季节调峰供应问题。 目前在我国大港油田已建成大张坨、板876、板中北高点三座枯竭油气臧地下储气库，主要为北京提供天然气安全和调峰供应，三座地下储气库供应能力达到1900万方/天。枯竭油气藏地下储气库已经历油田的开发开采并接近枯竭，其上通常有许多老井，这些井井况已不能够满足作为地下储气库注采井使用，并对气库运行安全构成隐患。为确保储气库长期运行安全和整体密封性，必须对其进行永久性密封处理。 本课题重点围绕板中北高点枯竭凝析砂岩油气藏地下初气库老井的永久性密封处理。在结合油气田老井封堵处理经验基础上，首次创造性提出了采用超细水泥作为储层及射孔孔眼的密封主剂，老井井筒采用常规水泥石多级灰塞的主体工艺技术。研究过程中，创造性提出了利用岩心流动挤注试验和电镜扫描微观分析的实验新方法，证明了超细水泥具有比常规油井水泥更易堵塞裂隙、微裂缝以及孔隙的物理化学特性，而且岩心挤注密封后，正反向渗透率均非常低，堵塞率达到97％。常规水泥石在储气库运行条件下，天然气损失量只有14853cm3/年，非常小，足以满足储气库长期安全运行的需要。 该技术先后成功应用于板876储气库和板中北高点两座枯竭油气藏地下储气库共23口老井作业中，其中对板中北高点枯竭油气藏地下储气库17口老井进行了密封处理。在该储气库老井密封处理中，位于气藏顶部老井密封作业顺利，射孔层吸收能力较好，作业完成后经清水试压，试压值达到储气库运行最高压力，稳压30min压力不降，储气库投入运行2个周期，压力由15MPa～30MPa变化时，密封处理老井没有任何异常情况发生，储气库整体运行良好，达到了密封处理的效果。板876地下储气库运行三个周期后无任何异常，运行安全可靠。 经实践证明，采用超细水泥挤注射孔层段和井筒多级常规水泥灰塞的老井密封处理技术，能够实现老井永久性密封问题，从而确保了枯竭油气藏地下储气库整体的密封和安全，该技术在国内属于领先水平。