当前,水环境日益恶化,水污染呈加剧蔓延趋势,在冶金、化学、制革、食品,机械制造及采矿等工业部门排放的废水中会存在很多油类有机物和重金属离子等单一或复合污染物。处理水中这类污染物的材料研究势在必行。本论文选用综合性能优良的三元乙丙橡胶作为基体,添加无机类或有机类功能型的填料,采用简便易行的熔融共混方法,对多组分体系进行配方设计,制备出吸附型环境保护水处理复合材料,包括四大类8种材料:Fe₂O₃/ EPDM、Fe₂O₃（焙烧）/ EPDM、MgO/EPDM、MgO（偶联剂）/EPDM、非泡沫废弃矿渣粉/EPDM、泡沫型废弃矿渣粉/EPDM、EPDM基两亲型吸附材料以及固定化微生物材料。这些新型水处理材料利用吸附原理对水中的油类及重金属离子等污染物进行吸附去除。本论文内容申请国家发明专利后,可转化为应用成果。油类一般漂浮于水面,重金属离子则溶于水中,本论文中制备的水处理复合材料能够自动悬浮于油水界面处,不依靠机械外力对所处理的污染物进行吸附,提高了使用效率。本论文针对水中油类有机物的污染:（1）Fe₂O₃/EPDM和Fe₂O₃（焙烧）/ EPDM吸油材料:将Fe₂O₃在400℃下进行焙烧,焙烧后的Fe₂O₃粒径小于Fe₂O₃的粒径,在基体中具有更好的分散性。Fe₂O₃/EPDM的吸油率比交联后EPDM的吸油率提高了227%;而Fe₂O₃（焙烧）/EPDM的吸油率比Fe₂O₃/EPDM的吸油率又提高了64 %。这两种复合材料的吸油速率远大于EPDM和交联EPDM的吸油速率。并利用扫描电镜、XRD等表征手段深入讨论了这两种材料的吸油机理。（2）MgO/EPDM和MgO（偶联剂）/EPDM吸油材料:尝试不同种类的金属氧化物作为填料,研究偶联剂在复合材料中的作用机理及对材料力学性能的影响。MgO/EPDM的吸油率比Fe₂O₃/EPDM的吸油率增加201.89%。偶联剂的加入使得复合材料的力学性能提高,但其吸油性能有所弱化,利用红外光谱分析了复合材料吸油性能弱化的原因。（3）泡沫型废弃矿渣粉/EPDM吸油材料:该材料采用金矿提取后的废弃矿渣粉作为填料,利用熔融共混和模压发泡技术制备。其吸油性能不但优于Fe₂O₃/EPDM的吸油性能。同时优于非泡沫型废弃矿渣粉/EPDM。泡沫型废弃矿渣粉/EPDM与非泡沫型废弃矿渣粉/EPDM相比,不但实现废弃物再利用,其材料成本进一步降低;吸附表面积进一步增大;材料密度进一步降低。并成功探索出泡沫材料的模压发泡工艺。本论文针对水中油类有机物和重金属离子的复合污染:Fe₂O₃（焙烧）/阴离子交换树脂/ EPDM两亲型吸附材料:以EPDM作为基体,焙烧Fe₂O₃和阴离子交换树脂201Х7作为填料,制备出一种同时吸附油和六价铬离子的水处理复合材料。这种材料除了用于诸多工业部门排放的废水的处理,还可用于水源中的复合污染的治理。首次利用熔融共混方法制备的两亲吸附型复合材料,实验结果表明:在油水共存体系中,材料对油和Cr6+的总吸附能力要大于其在单一吸附介质中的吸附能力。本论文针对被吸附油类的后处理问题:Fe₂O₃（焙烧）/ EPDM /微生物固定化材料:以EPDM为基体,焙烧Fe₂O₃为填料,PEG-2000为致孔剂,采用熔融共混方法,制备出一种环境保护固定化微生物材料。该材料本身具有很好的吸油特性,其吸油率达到272.36%。其固定化菌群后实现了对被吸附原油的降解,不但增加了材料的除油率,更成功解决了吸油材料的后处理问题。材料对高效除油菌的固定化率可达8.44×105个/g,材料可以对固定化的菌群保持一定的活性。固定化菌群的原油去除率是材料本身原油去除率的近5倍。微生物的不断繁殖导致原油被不断降解,使得该材料可以长期循环使用。