用电弧熔炼顶铸法和退火处理,制备了系列的Tb0.2Pr0.8(Fe0.4Co0.6)1.93-xCx(x≤0.3)合金,XRD分析表明,当0.05≤x≤0.20时,合金具有单一的立方Laves相结构,立方Laves相的点阵常数a开始随着碳含量的增加而增加,当碳含量x>0.15以后,a随碳含量的进一步增加而减小。磁性测量表明,合金Laves相的居里温度cT随着碳含量的增加,起初缓慢的下降,当x>0.15后,居里温度急剧下降;合金Laves相的磁化强度因非磁性C原子替代磁性的Fe、Co原子而减小;磁晶各向异性常数K1也随碳含量的增加而减小;合金的磁致伸缩系数λa=(λ//λ⊥)随着碳含量的增加先增大,在x=0.05时达到最大值,随后不断减小。研究结果表明,低碳含量合金具有良好的低场磁致伸缩性能和应用前景。　　采用HDDR制粉工艺制备了Tb0.2Pr0.8(Fe0.4Co0.6)1.88C0.05合金粉末,用不同的粘结工艺制备粘结样品,采用电阻应变片方法测量了样品的磁致伸缩性能。研究结果表明,相同模压压力不同粘结剂配比的棒状样品,粘结剂的含量为8％,磁场强度为9kOe时,磁致伸缩λa=(λ//λ⊥)最大(λa=533ppm),当粘结剂增加或减少时,样品的磁致伸缩λa都是降低的;粘结样品的密度则是随着粘结剂含量的增加而减少的。相同粘结剂配比不同模压压力的棒状样品,样品的λa随着模压压力的增加而增大,在外加压应力为540MPa,磁场强度为9kOe时,λa=682ppm;样品的密度随着模压压力的增加而增大。相同模压压力不同粘结剂配比的环状样品,λa在粘结剂含量为8%,磁场强度为9kOe时达到最大值(λa=491ppm),当粘结剂的含量增加或减少时,样品的磁致伸缩λa都是降低的;粘结样品的密度则是随着粘结剂含量的增加而减少。在外加磁场取向的条件下,样品的磁致伸缩λa提高了大约15%,λa也是在粘结剂含量为8%时达到最大值。在外加1 MPa压应力的条件下,粘结样品在高场下的磁致伸缩λ//有较大的提高,模压压力为300MPa,粘结剂配比为8%的棒状样品在最大磁场为9 kOe时的λ//=493ppm;模压压力为540MPa,粘结剂配比为8%的棒状样品在最大磁场为9 kOe时λ//=655ppm;模压压力为300MPa,粘结剂配比为8%的环状样品在最大磁场为9kOe时λ//=431ppm。但是,在外加压应力作用下的粘结样品在低场下的磁致伸缩性能比没有加压应力样品的磁致伸缩明显降低。粘结剂含量为6%和8%时,环状样品表现出较优异的频率稳定性和高频响应特性。随着粘结剂含量的增加,复数磁导率随着频率的增加呈衰减趋势,粘结剂含量越大,衰减越快。随着粘结剂的增加,样品趋于绝缘态。