我国西南地区地处丘陵地带,耕种面积大,机械化程度低。小型联合收割机具有体积小、质量轻,适应性强的特点,能够满足这些地区进行自动化收割的条件,减轻了农民工作的强度,解放和发展了生产力。为了缩短农机关键零部件研发周期,提高使用性能,本文以全喂入联合收割机摆环割刀机构为对象,对其数字化过程进行了研究,开发出了切割机构数字化设计系统,同时为此种机构的设计方法推广到其它机型奠定了基础。本文进行了以下几个方面的工作:1、理论分析了摆环传动机构工作原理,用解析法推出了摆环机构的运动方程,得到了其运动参数,找出了摆环零件结构的设计的相关设计参数。同时对机构的零部件进行了受力分析,建立了静力学和动力学平衡方程,为摆环结构设计和优化提供了理论基础。2、对切割器的工作原理和切割速度进行了分析,找到最佳切割速度,并探讨了割刀性能的关键因素和切割功率,为提高切割效率提供了依据。3、用VB语言将整个切割机构的繁杂设计过程设计成了人机友好界面,将中间轴的设计与校核过程统一规范化,同时建立了系统的数据库。4、使用了SolidWorks API函数对SolidWorks二次开发,将整个切割机构的主要零件设计成由尺寸驱动的三维模型,并与设计校核等其它模块进行连接,能够自动生成模型,而后进行自动装配。5、将模型导入到Adams中,进行动力学仿真分析,得出割刀位移、速度、加速度曲线图,发现仿真结果与理论设计一致;同时也得到了关键零件之间的相互作用力曲线图,并为零件的有限元分析提供了初始数据。6、利用SolidWorks Simulation对切割机构的重要零件进行了应力强度分析。