本论文研究了改善尼龙66切片可纺性的方法、提高聚合物粘度的措施和开发超韧尼龙66工程塑料的配方及工艺。讨论了影响尼龙66生产的几个问题。 实验结果表明，增加第二蒸发器能够减少已二胺的挥发，保证已二胺和己二酸的等摩尔比，从而改善了聚合物的质量，消除了由于原料pH值波动对生产工艺和产品质量造成的不利影响。 在原料中加入已内酰胺可以改善尼龙66切片的性能，表现为产品颗粒亮度增加，可纺性改善，毛丝率下降。 降低醋酸加入量可以大幅度地提高切片的相对粘度。改善熔体输送工艺对优化尼龙66生产、提高产品质量都起到了显著作用。 Molau实验结果表明，聚烯烃接枝马来酸酐对尼龙66具有较好的相容作用，通过实验选取了PA66/HDPE-g-MAH、PA66/PP-g-MA两个体系，运用反应共混方法，制备了尼龙66工程塑料合金。实验测试了聚烯烃接枝马来酸酐两个体系合金的力学性能，实验结果表明，加入20％～30％的HDPE-g-MAH、PP-g-MA，合金的加工性能和冲击强度显著提高，拉伸强度略有下降，但不影响其作为工程塑料使用，综合结果是得到比较理想的超韧尼龙工程塑料。 使用扫描电镜(SEM)分析了合金的形态结构，结果表明聚烯烃接枝马来酸酐以聚集态均匀地分布在尼龙66的连续相中，两相间界面模糊，具有较好的相容性。 通过测定吸水率表明，聚烯烃接枝马来酸酐的加入对降低尼龙66吸水性有较好的作用。