扬声器装配线平衡直接影响装配线生产效率,其不平衡会造成产线物料堆积、设备冗余、人工浪费等诸多问题。因此,改善扬声器装配线平衡,显得尤为重要。目前,国内对扬声器装配线平衡改善,主要以人工改善的方法为主,虽然该方法改善效率高,可以与装配线现状紧密结合,但是人工改善法并不适用于以自动化设备为主的装配线。本文基于苏州某企业扬声器装配生产线平衡分析,在产线规划设计阶段开展平衡方法研究,主要研究内容如下:首先,列出装配线工序、装配作业时间以及画装配线布局示意图;运用工业工程理论,对扬声器装配线工序、装配作业时间以及装配线布局进行分析,找出其存在的问题。然后,使用Plant Simulation软件对扬声器装配线进行仿真,运行模型并对模型中的设备、人工数据进行分析,根据数据分析结果,找出瓶颈位置。其次,结合扬声器装配线现状,应用ECRS原则对装配线工序流程进行分析。根据装配线设计原则、装配线布局的基本原则,结合五大线的优缺点以及扬声器厂房布局,重新布局扬声器装配线。根据扬声器作业单元划分原则,对装配工序进行单元化。然后,对作业单元时间测定方法进行对比分析,选出最优的测定方法,并应用该方法对装配线的作业单元的作业时间进行测定与记录。最后,对扬声器装配平衡问题进行定位,根据优化算法的特点,结合扬声器装配线现状,选择匹配的优化算法,运用优化算法,对扬声器装配线的作业单元,按紧前工序进行重新划分,从而达到平衡产线的目的。最后,根据优化后的工序流程、装配线布局以及工作地作业时间,建立扬声器装配线优化模型,实现扬声器装配线的平衡优化。本文使用Plant Simulation软件对扬声器装配线进行仿真与优化,结合装配线布局原则、工艺分析方法以及单元划分原则,对扬声器装配线进行优化分析,从而使产线得以优化,对扬声器装配线的优化研究具有重要的理论意义和实用价值。