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A公司是我国能够自主研发的三家打印机生产企业之一,B型号激光打印机是A公司的主要产品。激光打印机市场竞争日益增加。A公司出现了B打印机产品出货量小、无法按时交期和供货不足等诸多问题,导致无法满足客户需求。
本文以六西格玛质量管理的DMAIC方法作为问题改善模型,针对A公司B打印机生产过程中造成无法按时交期的问题,本文使用帕累托排列图以及SIPOC分析方法等工具界定A公司当前情况下最需改善关键问题是什么,针对改善问题进行改进项目工作安排和日程计划制定;通过使用流程图、因果图(鱼骨图)等工具确定影响产品无法按时交期的关键质量特性CTQ——打印机感光鼓有杂质不良,进行测量系统分析和过程能力分析;根据所选项目,使用因果矩阵(C&E)、失效模式效果分析(FMEA)、双比率分析等工具进行深入的根本原因分析;使用试验设计(DOE)方法对“打印机感光鼓有杂质不良”制定具体的解决方案和对策;制定产品改进后的过程控制流程,通过数据记录及文件标准化等形式对改善成果进行评估。本项目的改进最终也取得了较为丰硕的成果,所研究的打印机生产过程中感光鼓有杂质不良率由改善前的7333PPM降低到1949PPM,为公司带来了65.76万元的年收益,同时也达到了降低质量成本、提高产品出厂合格率、提高按时交期效率、满足客户需求的目的。
本文总结了A公司在推进六西格玛活动的经验,其研究成功对有类似问题的打印机生产企业或者办公设备生产企业有一定的参考价值。
本文以六西格玛质量管理的DMAIC方法作为问题改善模型,针对A公司B打印机生产过程中造成无法按时交期的问题,本文使用帕累托排列图以及SIPOC分析方法等工具界定A公司当前情况下最需改善关键问题是什么,针对改善问题进行改进项目工作安排和日程计划制定;通过使用流程图、因果图(鱼骨图)等工具确定影响产品无法按时交期的关键质量特性CTQ——打印机感光鼓有杂质不良,进行测量系统分析和过程能力分析;根据所选项目,使用因果矩阵(C&E)、失效模式效果分析(FMEA)、双比率分析等工具进行深入的根本原因分析;使用试验设计(DOE)方法对“打印机感光鼓有杂质不良”制定具体的解决方案和对策;制定产品改进后的过程控制流程,通过数据记录及文件标准化等形式对改善成果进行评估。本项目的改进最终也取得了较为丰硕的成果,所研究的打印机生产过程中感光鼓有杂质不良率由改善前的7333PPM降低到1949PPM,为公司带来了65.76万元的年收益,同时也达到了降低质量成本、提高产品出厂合格率、提高按时交期效率、满足客户需求的目的。
本文总结了A公司在推进六西格玛活动的经验,其研究成功对有类似问题的打印机生产企业或者办公设备生产企业有一定的参考价值。