论文部分内容阅读
TXIB是一种绿色环保，无毒型增塑剂，具有耐油性、耐迁移性、耐老化性、耐挥发性等的优点，是经济、社会及环保效益的优势产品。在本文中，把异丁醛作为主要原料,提出了一种合成2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇双异丁酸酯(TXIB)的新方法。首先，以异丁醛为原料，溶液氢氧化钠作为催化剂，制备2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇(TMPD)；然后使用2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇(TMPD)和异丁醛作为原料进行青叶噁烷的合成，其中在进行青叶恶烷(5,5-二甲基-2,4-二异丙基-1,3-二氧恶烷)合成时，对合成用催化剂进行筛选，选用的催化剂为对甲苯磺酸；最后以青叶噁烷和异丁酸为原料合成TXIB，并对催化剂进行了筛选，找到了具有较好稳定性和环境友好性的HY型沸石分子筛作为催化剂，发现它具有良好的催化效果。本文研究了各因素对青叶噁烷合成的影响，对反应时间、温度、投料比、溶剂种类、催化剂使用量对反应的影响进行了考察，优化了合成工艺，得到反应条件为：物料比n（TMPD）：n（异丁醛）=1:2；反应时间为115～120℃；反应时间为2.5h；溶剂用量甲苯为10ml；催化剂用量为0.20g。得到TMPD的转化率为94.4％，得到青叶噁烷的选择性为99.8％。最后本文对影响TXIB合成的各因素进行了考察，对产物进行了定性分析，考察了物料比、反应时间、温度、催化剂用量、催化剂循环使用情况、催化剂粒度、催化剂焙烧温度和搅拌速度对反应的影响，得到的反应条件为：投料比为n(青叶噁烷)：n（异丁酸）=1:3.2；反应时间为5h；反应温度为150℃；催化剂用量为0.25g；搅拌速度为350r/min；催化剂粒度为800nm；催化剂焙烧温度为450℃；得到青叶噁烷的转化率为83.9％，TXIB的选择性为98.1％。同时，考察了催化剂的循环使用情况，结果发现对转化率和产率基本无影响。