硅橡胶微孔材料具有质轻、耐高温、隔音隔热等优异性能,在航天、电子元件、医学等领域应用十分广泛。液体硅橡胶微孔材料由于制备工艺简单,周期短且效率高,成为未来硅橡胶微孔材料研究的重要方向。现在对硅橡胶微孔材料及其制备的研究多采用化学发泡法和添加低沸点溶剂的物理发泡法。这两种制备方法周期长,泡孔不均,多为闭孔材料。粒子沥滤法可以实现微孔材料的泡孔尺寸可控性和均匀性,并可缩短制备周期,从而克服上述两种方法的不足。本论文的创新点在于采用粒子沥滤法制备性能优异的液体硅橡胶微孔材料,从目前研究现状来看,这是一种全新的制备方法。本研究以氯化钠为成孔剂,以液体硅橡胶为原料,经高温硫化成型,在沸水中去除氯化钠的粒子沥滤法制备了液体硅橡胶微孔材料。探讨了液体硅橡胶、成孔剂和制备工艺对液体硅橡胶微孔材料的结构与力学性能,特别是粘弹性能的研究。结果表明:粒子沥滤法制得的微孔硅橡胶材料中主要是通孔型微孔,孔径分布较均匀;随成孔剂含量的增加,泡孔数目增多,微孔材料的密度降低,微孔材料的孔隙率可达75 %左右,密度降至0.2658 g/cm3;但微孔材料的压缩性能变好,压缩平坦区变长,但拉伸强度下降(约为0.3 MPa),撕裂强度降低幅度较大,由10 kN/m降至1 kN/m。为提高液体硅橡胶微孔材料的力学性能,采用了二氧化硅纳米管补强硅橡胶微孔材料。结果表明,当成孔剂含量3倍于液体硅橡胶时,加入2 %的二氧化硅纳米管,可使拉伸强度达到最大值--4.059 MPa;二氧化硅纳米管加入量为3 %时,撕裂强度达到最大;但二氧化硅纳米管的加入对材料的压缩性能有所损害,材料的压缩平坦区缩短。通过优化,采用粒子沥滤法制得的二氧化硅纳米管补强液体硅橡胶微孔材料结构均匀可控,压缩性能优异,满足作为阻尼、防震材料的应用。本论文也对液体硅橡胶导电复合材料进行了探索研究,考察了添加碳纤维、石墨、碳纳米管等导电填料对液体硅橡胶导电复合材料导电性能的改善效果,但所得样品实验结果与预期相差较远。