本论文是根据葫芦岛有色金属集团能源审计项目来写的，根据审计的要求对该集团各个分厂进行了首先通过对我国有色冶金行业的能源消耗情况进行分析，论述了有色冶金节能的必要性和紧迫性。然后根据葫芦岛有色集团的基本情况制定了其节能分析方案。 根据该集团的实际情况，先对整个集团的各种能源在各分厂的流向情况进行分析，建立了该集团的能源流向图，并根据投入产出计算出各种产品的单耗。通过对能流图和产品单耗的分析找到了该集团重点耗能分厂以及重点消耗的能源种类；然后对重点耗能分厂进行系统节能分析，找到高耗能工序及其相应的高耗能设备，并结合能量平衡方程分析其能耗较高的原因及其存在的节能潜力；接着对耗能较高的设备进行重点研究，分析其能量具体流向，通过分析寻找到节能的具体方向；最后在全面了解其能耗情况的基础上制定了该企业的“十一五”节能规划。 通过分析发现该企业重点耗能的分厂是精锌冶炼厂、东方铜业和煤气厂。而精锌冶炼厂能耗高的主要原因是其采用火法炼锌，这种工艺的耗能要比湿法炼锌能耗高。在不改变工艺的前提下，应重点对蒸馏炉和焦结炉进行余热回收，而精馏炉应改变其内部燃烧，减少炉渣中的含炭量。东方铜业的单位产品能耗比国内先进水平高，这主要与矿石品位偏低有关，在余热的利用方面，阳极炉的余热利用差。煤气厂的能耗主要在煤气发生炉和恩德炉上，恩德炉的炉内燃烧情况差，煤气转换率偏低，其原因主要是与煤粉的粒度和鼓风情况有关。其他各分厂在热量利用方面都存在余热利用不足情况，根据其具体情况选择了不同的改造方法。 最后根据该集团的能源消耗情况制定了该企业的“十一五”规划，通过该规划可以使该企业顺利达到国家规定的节能标准。