三维打印(Three Dimensional Printing,3DP)技术是一种由三维数据模型直接制造实体的数字化快速原型制造技术,光固化成型(Stereolithography, SL)使用光敏树脂材料进行三维打印成型,具有固化速度快、成型精度高、材料利用率高等优点。本文设计了一款成型速度快、运动精度高、能够加工任意复杂形状高精度零件的数字微喷光固化三维打印成型装置,主要针对成型装置的机械结构设计以及优化进行详细介绍,并对设计的设备进行精度研究及试验以提高制件精度和装置稳定性。首先,根据成型装置的工作原理设计了X-Y平面内的复合运动结构,减少了运动过程中的变形并保证传动的平稳性。对Z向运动结构进行优化设计,节省运动空间的同时保证了传动精度；针对装置成型特点设计了喷头结构、滑动装置及框架结构等,考虑工作可靠性及装配便利性。使用三维建模软件进行结构设计及虚拟装配。其次,在仔细分析影响装置成型精度的因素后,设计专用试件进行成型试验,主要分析成型方向和后固化收缩变形现象等因素对成型件精度的影响,并采用正交实验法对部分影响成型件尺寸精度的因素进行了参数研究试验,得出了较优化的参数组合。本文研究内容具有一定的工程应用价值,为后续进一步加深数字微喷光固化三维打印成型装置的相关研究奠定了实践基础。